స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం కలర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అవలోకనం
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కలర్ షీట్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై రంగు ఏజెంట్ల పొరతో పూత పూయబడదు, ఇది గొప్ప మరియు శక్తివంతమైన రంగులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయితే ఇది చాలా క్లిష్టమైన ప్రక్రియల ద్వారా సాధించబడుతుంది. ప్రస్తుతం, ఉపయోగించిన పద్ధతి యాసిడ్ బాత్ ఆక్సీకరణ రంగు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై క్రోమియం ఆక్సైడ్ సన్నని చిత్రాల పారదర్శక పొరను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది కాంతి పైన ప్రకాశించినప్పుడు వేర్వేరు చలనచిత్ర మందం కారణంగా వేర్వేరు రంగులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం కలర్ ప్రాసెసింగ్ షేడింగ్ మరియు మాటర్ చికిత్సను రెండు దశల్లో కలిగి ఉంటుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మునిగిపోయినప్పుడు హాట్ క్రోమ్ సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ ద్రావణ గాడిలో షేడింగ్ జరుగుతుంది; ఇది ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క పొరను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీని వ్యాసం జుట్టుకు ఒక శాతం మందంగా ఉంటుంది.
సమయం గడుస్తున్న కొద్దీ మరియు మందం పెరిగేకొద్దీ, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం యొక్క రంగు నిరంతరం మారుతుంది. ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ మందం 0.2 మైక్రాన్ల నుండి 0.45 మీ వరకు ఉన్నప్పుడు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం యొక్క రంగు నీలం, బంగారం, ఎరుపు మరియు ఆకుపచ్చను చూపుతుంది. నానబెట్టిన సమయాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా, మీరు కావలసిన రంగు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్ పొందవచ్చు.
రంగు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్
ఉత్పత్తి పేరు: | రంగు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ |
తరగతులు: | 201, 202, 304, 304 ఎల్, 316, 316 ఎల్, 321, 347 హెచ్, 409, 409 ఎల్ మొదలైనవి. |
ప్రమాణం: | ASTM, AISI, SUS, JIS, EN, DIN, BS, GB, మొదలైనవి |
ధృవపత్రాలు: | ISO, SGS, BV, CE లేదా అవసరమైన విధంగా |
మందం: | 0.1 మిమీ -200.0 మిమీ |
వెడల్పు: | 1000 - 2000 మిమీ లేదా అనుకూలీకరించదగినది |
పొడవు: | 2000 - 6000 మిమీ లేదా అనుకూలీకరించదగినది |
ఉపరితలం: | గోల్డ్ మిర్రర్, నీలమణి మిర్రర్, రోజ్ మిర్రర్, బ్లాక్ మిర్రర్, కాంస్య అద్దం; బంగారు బ్రష్డ్, నీలమణి బ్రష్డ్, రోజ్ బ్రష్డ్, బ్లాక్ బ్రష్డ్ మొదలైనవి. |
డెలివరీ సమయం: | సాధారణంగా 10-15 రోజులు లేదా చర్చించదగినది |
ప్యాకేజీ: | ప్రామాణిక సముద్రపు చెక్క ప్యాలెట్లు/పెట్టెలు లేదా ఖాతాదారుల అవసరాలు ప్రకారం |
చెల్లింపు నిబంధనలు: | T/T, 30% డిపాజిట్ ముందుగానే చెల్లించాలి, B/L యొక్క కాపీని చూసేటప్పుడు బ్యాలెన్స్ చెల్లించబడుతుంది. |
అనువర్తనాలు: | ఆర్కిటెక్చరల్ డెకరేషన్, లగ్జరీ డోర్స్, ఎలివేటర్లు డెకరేటింగ్, మెటల్ ట్యాంక్ షెల్, షిప్ బిల్డింగ్, రైలు లోపల అలంకరించబడినవి, అలాగే బహిరంగ పనులు, ప్రకటనల నేమ్ప్లేట్, పైకప్పు మరియు క్యాబినెట్లు, నడవ ప్యానెల్లు, స్క్రీన్, టన్నెల్ ప్రాజెక్ట్, హోటళ్ళు, అతిథి గృహాలు, వినోద స్థలం, వంటగది పరికరాలు, తేలికపాటి పారిశ్రామిక మరియు ఇతరులు. |
రంగు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క వర్గీకరణ
1) కలర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మిర్రర్ ప్యానెల్
మిర్రర్ ప్యానెల్, 8 కె ప్యానెల్ అని కూడా పిలుస్తారు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంపై రాపిడి ద్రవంతో పరికరాలను పాలిష్ చేయడం ద్వారా పాలిష్ చేయబడుతుంది, ఉపరితలం అద్దం వలె ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది, ఆపై ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ మరియు రంగు
2) రంగు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ హెయిర్లైన్ షీట్ మెటల్
డ్రాయింగ్ బోర్డు యొక్క ఉపరితలం మాట్టే పట్టు ఆకృతిని కలిగి ఉంది. నిశితంగా పరిశీలిస్తే దానిపై ఒక ట్రేస్ ఉందని వెల్లడిస్తుంది, కాని నేను దానిని అనుభవించలేను. ఇది సాధారణ ప్రకాశవంతమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువ దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మరింత అధునాతనంగా కనిపిస్తుంది. హెయిరీ సిల్క్ (హెచ్ఎల్), స్నో ఇసుక (నెం 4), పంక్తులు (యాదృచ్ఛిక), క్రాస్హైర్లు మొదలైన వాటితో సహా డ్రాయింగ్ బోర్డ్లో అనేక రకాల నమూనాలు ఉన్నాయి. అభ్యర్థన మేరకు, అన్ని పంక్తులు ఆయిల్ పాలిషింగ్ మెషిన్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, తరువాత ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ మరియు రంగు.
3) కలర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇసుక బ్లాస్ట్ బోర్డు
శాండ్బ్లాస్టింగ్ బోర్డులో ఉపయోగించే జిర్కోనియం పూసలు యాంత్రిక పరికరాల ద్వారా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, తద్వారా ఇసుక బ్లాస్ట్ బోర్డు యొక్క ఉపరితలం చక్కటి పూస ఇసుక ఉపరితలాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది ప్రత్యేకమైన అలంకార ప్రభావాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. అప్పుడు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు కలరింగ్.
4) కలర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంబైన్డ్ క్రాఫ్ట్ షీట్
ప్రక్రియ అవసరాల ప్రకారం, పాలిషింగ్ హెయిర్లైన్, పివిడి పూత, ఎచింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మొదలైన బహుళ ప్రక్రియలు ఒకే బోర్డులో కలిపి, ఆపై ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ మరియు రంగు
5) కలర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యాదృచ్ఛిక నమూనా ప్యానెల్
దూరం నుండి, అస్తవ్యస్తమైన నమూనా డిస్క్ యొక్క నమూనా ఇసుక ధాన్యాల వృత్తంతో కూడి ఉంటుంది, మరియు సమీపంలో సక్రమంగా లేని అస్తవ్యస్తమైన నమూనా సక్రమంగా డోలనం మరియు గ్రౌండింగ్ తల ద్వారా పాలిష్ చేయబడింది, ఆపై ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ మరియు రంగు.
6) కలర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎచింగ్ ప్లేట్
మిర్రర్ ప్యానెల్ తర్వాత ఎచింగ్ బోర్డ్ ఒక రకమైన లోతైన ప్రాసెసింగ్, డ్రాయింగ్ బోర్డ్ మరియు సాండ్బ్లాస్టింగ్ బోర్డ్ దిగువ ప్లేట్, మరియు రసాయన పద్ధతి ద్వారా వివిధ నమూనాలను ఉపరితలంపై చెక్కారు. ప్రత్యామ్నాయ కాంతి మరియు చీకటి నమూనాలు మరియు అందమైన రంగుల ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మిశ్రమ నమూనా, వైర్ డ్రాయింగ్, బంగారు పొదుగుట, టైటానియం బంగారం మొదలైన బహుళ సంక్లిష్ట ప్రక్రియల ద్వారా ఎచింగ్ ప్లేట్ ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
రసాయనిక పదార్థముల యొక్క రసాయనము
గ్రేడ్ | STS304 | STS 316 | STS430 | STS201 |
ఎలోంగ్ (10%) | 40 పైన | 30 నిమిషాలు | 22 పైన | 50-60 |
కాఠిన్యం | ≤200 హెచ్వి | ≤200 హెచ్వి | 200 క్రింద | HRB100, HV 230 |
Cr (%) | 18-20 | 16-18 | 16-18 | 16-18 |
నం | 8-10 | 10-14 | ≤0.60% | 0.5-1.5 |
సి (%) | ≤0.08 | ≤0.07 | ≤0.12% | ≤0.15 |