బేరింగ్ స్టీల్ బార్/రాడ్ యొక్క అవలోకనం
బంతులు, రోలర్లు మరియు బేరింగ్ రింగులను తయారు చేయడానికి బేరింగ్ స్టీల్ను ఉపయోగిస్తారు. బేరింగ్ పనిచేస్తున్నప్పుడు గొప్ప ఒత్తిడిని మరియు ఘర్షణను భరిస్తుంది, కాబట్టి బేరింగ్ స్టీల్కు అధిక మరియు ఏకరీతి కాఠిన్యం, అరుగుదల నిరోధకత మరియు అధిక స్థితిస్థాపక పరిమితి ఉండాలి. బేరింగ్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పులో ఏకరూపత, అలోహ మలినాల పరిమాణం మరియు పంపిణీ, మరియు కార్బైడ్ల పంపిణీకి సంబంధించిన అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి. ఇది మొత్తం ఉక్కు ఉత్పత్తిలో అత్యంత కఠినమైన స్టీల్ గ్రేడ్లలో ఒకటి. 1976లో, అంతర్జాతీయ ప్రామాణిక సంస్థ అయిన ISO, కొన్ని సాధారణ బేరింగ్ స్టీల్ గ్రేడ్లను అంతర్జాతీయ ప్రమాణంలో చేర్చింది మరియు బేరింగ్ స్టీల్ను నాలుగు వర్గాలుగా విభజించింది: పూర్తిగా గట్టిపడిన బేరింగ్ స్టీల్, ఉపరితలంపై గట్టిపడిన బేరింగ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ బేరింగ్ స్టీల్, మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేరింగ్ స్టీల్, మొత్తం 17 స్టీల్ గ్రేడ్లు. కొన్ని దేశాలు ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కోసం బేరింగ్ స్టీల్ లేదా మిశ్రమలోహం అనే వర్గాన్ని జోడిస్తాయి. చైనాలో ప్రమాణంలో చేర్చబడిన బేరింగ్ స్టీల్ వర్గీకరణ పద్ధతి ISO మాదిరిగానే ఉంటుంది, ఇది నాలుగు ప్రధాన వర్గాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది: అధిక కార్బన్ క్రోమియం బేరింగ్ స్టీల్, కార్బరైజ్డ్ బేరింగ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ తుప్పు నిరోధక బేరింగ్ స్టీల్, మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేరింగ్ స్టీల్.
బేరింగ్ స్టీల్ బార్/రాడ్ యొక్క అనువర్తనం
రోలింగ్ బేరింగ్ యొక్క రోలింగ్ బాడీ మరియు రింగ్ను తయారు చేయడానికి బేరింగ్ స్టీల్ను ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు. బేరింగ్కు సుదీర్ఘ జీవితకాలం, అధిక కచ్చితత్వం, తక్కువ వేడి, అధిక వేగం, అధిక దృఢత్వం, తక్కువ శబ్దం, అధిక అరుగుదల నిరోధకత మొదలైన లక్షణాలు ఉండాలి కాబట్టి, బేరింగ్ స్టీల్కు అధిక కాఠిన్యం, ఏకరీతి కాఠిన్యం, అధిక స్థితిస్థాపక పరిమితి, అధిక స్పర్శ అలసట బలం, అవసరమైన దృఢత్వం, నిర్దిష్ట గట్టిపడే సామర్థ్యం మరియు వాతావరణ నునుపు కారకంలో తుప్పు నిరోధకత ఉండాలి. పైన పేర్కొన్న క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చడానికి, బేరింగ్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పు ఏకరీతి, అలోహ మలినాల పరిమాణం మరియు రకం, కార్బైడ్ కణ పరిమాణం మరియు వ్యాప్తి, డీకార్బరైజేషన్ మొదలైన వాటిపై అవసరాలు కఠినంగా ఉంటాయి. బేరింగ్ స్టీల్ సాధారణంగా అధిక నాణ్యత, అధిక పనితీరు మరియు బహుళ రకాల దిశలో అభివృద్ధి చేయబడుతుంది.
