మిశ్రమ లోహ ఉక్కు యొక్క అవలోకనం
మిశ్రమ లోహ ఉక్కును ఈ క్రింది విధంగా విభజించవచ్చు: యాంత్రిక భాగాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే మిశ్రమ లోహ నిర్మాణ ఉక్కు; వివిధ సాధనాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే మిశ్రమ లోహ ఉపకరణ ఉక్కు; కొన్ని ప్రత్యేక భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉన్న ప్రత్యేక పనితీరు ఉక్కు. మిశ్రమ లోహ మూలకాల మొత్తం కంటెంట్ యొక్క విభిన్న వర్గీకరణ ప్రకారం, దీనిని ఇలా విభజించవచ్చు: తక్కువ మిశ్రమ లోహ ఉక్కు, మిశ్రమ లోహ మూలకాల మొత్తం కంటెంట్ 5% కంటే తక్కువ; (మధ్యస్థ) మిశ్రమ లోహ ఉక్కు, మిశ్రమ లోహ మూలకాల మొత్తం కంటెంట్ 5-10%; అధిక మిశ్రమ లోహ ఉక్కు, మిశ్రమ లోహ మూలకాల మొత్తం కంటెంట్ 10% కంటే ఎక్కువ. మిశ్రమ లోహ ఉక్కును ప్రధానంగా దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అయస్కాంతత్వం లేని సందర్భాలలో ఉపయోగిస్తారు.
మిశ్రమ లోహ ఉక్కు యొక్క వివరణ
ఉత్పత్తి పేరు | హై అల్లాయ్ Stఈల్Bars |
బయటి వ్యాసం | 10-500మి.మీ |
పొడవు | 1000 అంటే ఏమిటి?-6000 నుండిm (m) తెలుగు నిఘంటువులో "m"లేదా కస్టమర్ల ప్రకారం'అవసరాలు |
స్టాంగ్డార్డ్ | AISI,ASTM,GB,DIN,BS,JIS |
గ్రేడ్ | 12Cr1MoV 15CrMo 30CrMo 40CrMo 20SiMn 12Cr1MoVG 15CrMoG 42CrMo, 20G |
తనిఖీ | మాన్యువల్ అల్ట్రాసోపిక్ తనిఖీ, ఉపరితల తనిఖీ, హైడ్రాలిక్ పరీక్ష |
టెక్నిక్ | హాట్ రోల్డ్ |
ప్యాకింగ్ | ప్రామాణిక బండిల్ ప్యాకేజీ బెవెల్డ్ ఎండ్ లేదా అవసరమైన విధంగా |
ఉపరితల చికిత్స | బ్లాక్ పెయింటెడ్, PE కోటెడ్, గాల్వనైజ్డ్, పీల్డ్ లేదా కస్టమైజ్డ్ |
సర్టిఫికేట్ | ఐఎస్ఓ,సీఈ |
ఉక్కు రకాలు
ఎల్.అధిక తన్యత బలం కలిగిన స్టీల్స్
కార్బన్ స్టీల్స్ కంటే ఎక్కువ తన్యత బలాలు మరియు దృఢత్వం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్స్ శ్రేణి ఉంది. వీటిని అధిక తన్యత లేదా నిర్మాణాత్మక స్టీల్స్ మరియు కేస్ గట్టిపడే స్టీల్స్గా వర్గీకరించారు. అధిక తన్యత బల స్టీల్స్ వాటి మిశ్రమలోహ జోడింపుల ప్రకారం గట్టిపడటం (క్వెన్చ్ మరియు టెంపర్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా) ద్వారా వీలు కల్పించే తగినంత మిశ్రమలోహ జోడింపులను కలిగి ఉంటాయి.
ఎల్.కేస్ హార్డెనింగ్ (కార్బరైజింగ్) స్టీల్స్
కేస్ హార్డెనింగ్ స్టీల్స్ అనేవి తక్కువ కార్బన్ స్టీల్స్ సమూహం, దీనిలో కార్బన్ శోషణ మరియు వ్యాప్తి ద్వారా వేడి చికిత్స సమయంలో అధిక కాఠిన్యం ఉపరితల జోన్ (అందుకే కేస్ హార్డెడ్ అనే పదం) అభివృద్ధి చేయబడుతుంది. అధిక కాఠిన్యం జోన్ ప్రభావితం కాని అంతర్లీన కోర్ జోన్ ద్వారా మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది, ఇది తక్కువ కాఠిన్యం మరియు అధిక దృఢత్వం.
కేస్ గట్టిపడటానికి ఉపయోగించే సాదా కార్బన్ స్టీల్స్ పరిమితం చేయబడ్డాయి. సాదా కార్బన్ స్టీల్స్ ఉపయోగించే చోట, కేసులో సంతృప్తికరమైన కాఠిన్యాన్ని అభివృద్ధి చేయడానికి అవసరమైన వేగవంతమైన క్వెన్చింగ్ వక్రీకరణకు కారణమవుతుంది మరియు కోర్లో అభివృద్ధి చేయగల బలం చాలా పరిమితంగా ఉంటుంది. అల్లాయ్ కేస్ గట్టిపడే స్టీల్స్ వక్రీకరణను తగ్గించడానికి నెమ్మదిగా క్వెన్చింగ్ పద్ధతుల యొక్క వశ్యతను అనుమతిస్తాయి మరియు అధిక కోర్ బలాలను అభివృద్ధి చేయవచ్చు.
ఎల్.నైట్రైడింగ్ స్టీల్స్
నైట్రైడింగ్ స్టీల్స్ 510-530°C ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నైట్రైడింగ్ వాతావరణానికి గురైనప్పుడు, గట్టిపడటం మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత నత్రజనిని గ్రహించడం ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన అధిక ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
నైట్రైడింగ్ కు అనువైన అధిక తన్యత స్టీల్స్: 4130, 4140, 4150 & 4340.
-
4140 అల్లాయ్ స్టీల్ బార్
-
4340 అల్లాయ్ స్టీల్ బార్లు
-
స్టీల్ రౌండ్ బార్/స్టీల్ రాడ్
-
ASTM A182 స్టీల్ రౌండ్ బార్
-
అధిక తన్యత మిశ్రమం ఉక్కు కడ్డీలు
-
C45 కోల్డ్ డ్రాన్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ ఫ్యాక్టరీ
-
ఫ్రీ-కటింగ్ స్టీల్ రౌండ్ బార్/హెక్స్ బార్
-
M7 హై స్పీడ్ టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్
-
A36 హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ రౌండ్ బార్
-
304/304L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రౌండ్ బార్
-
ASTM 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రౌండ్ బార్