మిశ్రమం ఉక్కు యొక్క అవలోకనం
మిశ్రమం ఉక్కును విభజించవచ్చు: మిశ్రమం నిర్మాణ ఉక్కు, ఇది యాంత్రిక భాగాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది; అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్, ఇది వివిధ సాధనాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది; ప్రత్యేక పనితీరు ఉక్కు, ఇది కొన్ని ప్రత్యేక భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. మిశ్రమం మూలకాల యొక్క మొత్తం కంటెంట్ యొక్క విభిన్న వర్గీకరణ ప్రకారం, దీనిని విభజించవచ్చు: తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు, మిశ్రమం మూలకాల యొక్క మొత్తం కంటెంట్ 5% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది; (మీడియం) మిశ్రమం ఉక్కు, మిశ్రమం మూలకాల యొక్క మొత్తం కంటెంట్ 5-10%; అధిక మిశ్రమం ఉక్కు, మిశ్రమం మూలకాల యొక్క మొత్తం కంటెంట్ 10% కంటే ఎక్కువ. అల్లాయ్ స్టీల్ ప్రధానంగా దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అయస్కాంతత్వం లేని సందర్భాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
మిశ్రమం ఉక్కు స్పెసిఫికేషన్
ఉత్పత్తి పేరు | హై అల్లాయ్ Stఈల్Bars |
బయటి వ్యాసం | 10-500మి.మీ |
పొడవు | 1000-6000mలేదా కస్టమర్ల ప్రకారం'అవసరాలు |
స్టాంగ్దార్డ్ | AISI, ASTM, GB, DIN, BS, JIS |
గ్రేడ్ | 12Cr1MoV 15CrMo 30CrMo 40CrMo 20SiMn 12Cr1MoVG 15CrMoG 42CrMo, 20G |
తనిఖీ | మాన్యువల్ అల్ట్రాసోపిక్ తనిఖీ, ఉపరితల తనిఖీ, హైడ్రాలిక్ పరీక్ష |
సాంకేతికత | హాట్ రోల్డ్ |
ప్యాకింగ్ | ప్రామాణిక బండిల్ ప్యాకేజీ బెవెల్డ్ ఎండ్ లేదా అవసరమైన విధంగా |
ఉపరితల చికిత్స | నలుపు రంగు, PE పూత, గాల్వనైజ్డ్, ఒలిచిన లేదా అనుకూలీకరించిన |
సర్టిఫికేట్ | ISO,CE |
ఉక్కు రకాలు
ఎల్అధిక తన్యత బలం స్టీల్స్
కార్బన్ స్టీల్ల కంటే ఎక్కువ తన్యత బలాలు మరియు మొండితనం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్ల కోసం తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ల శ్రేణి ఉంటుంది. ఇవి అధిక తన్యత లేదా నిర్మాణ స్టీల్స్ మరియు కేస్ గట్టిపడే స్టీల్స్గా వర్గీకరించబడ్డాయి. అధిక తన్యత బలం కలిగిన స్టీల్లు వాటి మిశ్రమ జోడింపుల ప్రకారం గట్టిపడటం (క్వెన్చ్ మరియు టెంపర్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా) ద్వారా తగినంత మిశ్రమ మిశ్రమాలను కలిగి ఉంటాయి.
ఎల్కేస్ హార్డనింగ్ (కార్బరైజింగ్) స్టీల్స్
కేస్ గట్టిపడే స్టీల్స్ అనేది తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ల సమూహం, దీనిలో అధిక కాఠిన్యం ఉపరితల జోన్ (అందుకే కేస్ గట్టిపడిన పదం) కార్బన్ యొక్క శోషణ మరియు వ్యాప్తి ద్వారా వేడి చికిత్స సమయంలో అభివృద్ధి చేయబడింది. అధిక కాఠిన్యం జోన్కు ప్రభావితం కాని అంతర్లీన కోర్ జోన్ మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది తక్కువ కాఠిన్యం మరియు అధిక మొండితనం.
కేస్ గట్టిపడటానికి ఉపయోగించే సాదా కార్బన్ స్టీల్స్ పరిమితం చేయబడ్డాయి. సాదా కార్బన్ స్టీల్స్ ఉపయోగించిన చోట, కేస్ లోపల సంతృప్తికరమైన కాఠిన్యాన్ని అభివృద్ధి చేయడానికి అవసరమైన వేగవంతమైన క్వెన్చింగ్ వక్రీకరణకు కారణమవుతుంది మరియు కోర్లో అభివృద్ధి చేయగల బలం చాలా పరిమితంగా ఉంటుంది. అల్లాయ్ కేస్ గట్టిపడే స్టీల్స్ వక్రీకరణను తగ్గించడానికి నెమ్మదిగా చల్లార్చే పద్ధతుల సౌలభ్యాన్ని అనుమతిస్తాయి మరియు అధిక కోర్ బలాలు అభివృద్ధి చేయబడతాయి.
ఎల్నైట్రిడింగ్ స్టీల్స్
నైట్రైడింగ్ స్టీల్స్ గట్టిపడటం మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత 510-530°C ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నైట్రైడింగ్ వాతావరణానికి గురైనప్పుడు నత్రజని శోషణ ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన అధిక ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
నైట్రైడింగ్కు అనువైన హై టెన్సైల్ స్టీల్లు: 4130, 4140, 4150 & 4340.