అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు చల్లని ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు:
①కోల్డ్ రోలింగ్ ②కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ③స్పిన్నింగ్
a. కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి: ఖచ్చితత్వం, సన్నని గోడలు, చిన్న వ్యాసం, అసాధారణమైన క్రాస్-సెక్షన్ మరియు అధిక-బలం పైపులు
బి. స్పిన్నింగ్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది: పెద్ద వ్యాసం, సన్నని గోడ లేదా సూపర్ పెద్ద వ్యాసం, అల్ట్రా-సన్నని గోడ ఉక్కు పైపుల ఉత్పత్తి మరియు వెల్డెడ్ పైపుల ద్వారా భర్తీ చేసే ధోరణి (స్టీల్ స్ట్రిప్, వెల్డింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మొదలైనవి)
కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ద్వారా అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులను ఉత్పత్తి చేసే ప్రధాన ప్రక్రియ ప్రవాహం:
పైప్ ఖాళీ తయారీ → ఉక్కు పైపు యొక్క కోల్డ్ డ్రాయింగ్ → పూర్తయిన ఉక్కు పైపును పూర్తి చేయడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం → తనిఖీ
కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అతుకులు లేని ఉక్కు పైపుల లక్షణాలు (హాట్ రోలింగ్తో పోలిస్తే)
① కేశనాళిక గొట్టాలు ఉత్పత్తి అయ్యే వరకు ఉక్కు పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం చిన్నదిగా మారుతుంది
②ఉక్కు పైపు గోడ సన్నగా ఉంటుంది
③ఉక్కు పైపు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది
④ ఉక్కు పైపు యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు వేరియబుల్ క్రాస్-సెక్షన్ మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు ఉక్కు పైపులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు
⑤ స్టీల్ పైప్ పనితీరు ఉన్నతమైనది
⑥అధిక ఉత్పత్తి వ్యయం, పెద్ద సాధనం మరియు అచ్చు వినియోగం, తక్కువ దిగుబడి రేటు, చిన్న ఉత్పత్తి మరియు అధిక పర్యావరణ రక్షణ అవసరాలు
కోల్డ్ డ్రా ట్యూబ్ నాణ్యత లోపాలు మరియు వాటి నివారణ
⒈ చల్లని-గీసిన ఉక్కు పైపుల నాణ్యత లోపాలు ప్రధానంగా ఉన్నాయి: ఉక్కు పైపుల అసమాన గోడ మందం, సహనం లేని బయటి వ్యాసం, ఉపరితల పగుళ్లు, ఉపరితల సరళ రేఖలు మరియు గీతలు మొదలైనవి.
①చల్లని-గీసిన ఉక్కు పైపుల యొక్క అసమాన గోడ మందం ట్యూబ్ ఖాళీ యొక్క గోడ మందం ఖచ్చితత్వం, డ్రాయింగ్ పద్ధతి, డ్రాయింగ్ సెంటర్లైన్ ఆఫ్సెట్, రంధ్రం ఆకారం, వైకల్య ప్రక్రియ పారామితులు మరియు సరళత పరిస్థితులకు సంబంధించినది.
a. ట్యూబ్ ఖాళీ యొక్క గోడ మందం ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం అనేది కోల్డ్ డ్రాన్ స్టీల్ పైపు యొక్క గోడ మందం ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఒక ముఖ్యమైన అవసరం.
బి. మాండ్రెల్ లేకుండా ఎక్స్ట్యూబేషన్ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం వ్యాసం మరియు వైకల్యాన్ని తగ్గించడం
సి. శీతల గీసిన ఉక్కు పైపుల యొక్క అసమాన గోడ మందాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం రంధ్రం ఆకారం.
డి. ట్యూబ్ యొక్క పిక్లింగ్ నాణ్యతను ఖాళీగా ఉండేలా చేయడానికి, దాని ఉపరితలంపై ఉన్న ఐరన్ ఆక్సైడ్ స్కేల్ను తొలగించడానికి మరియు లూబ్రికేషన్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఇది సమర్థవంతమైన పద్ధతి.
②ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అమరిక మరియు డ్రాఫ్టింగ్ యొక్క దుస్తులు మరియు కన్నీటిపై చాలా శ్రద్ధ వహించాలి
③ లాగిన తర్వాత ఉక్కు పైపు ఉపరితలంపై పగుళ్లను తగ్గించడానికి, క్వాలిఫైడ్ పైప్ ఖాళీలను ఎంచుకోవాలి మరియు పైప్ ఖాళీల యొక్క ఉపరితల లోపాలు నేలగా ఉండాలి. పైప్ ఖాళీలను పిక్లింగ్ చేసేటప్పుడు, పిట్టింగ్ లేదా హైడ్రోజన్ పెళుసుదనాన్ని నివారించడానికి ఓవర్-పిక్లింగ్ను నివారించడం అవసరం, మరియు ఆక్సైడ్ స్కేల్ను అండర్-పిక్లింగ్ మరియు అసంపూర్తిగా శుభ్రపరచడాన్ని నివారించడానికి, ఉపయోగంలో ట్యూబ్ ఖాళీగా ఉండేటటువంటి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, సహేతుకమైన పద్ధతిని అనుసరించండి. ట్యూబ్ డ్రాయింగ్ పద్ధతి, తగిన వైకల్య ప్రక్రియ పారామితులు మరియు సాధనం ఆకృతిని ఎంచుకోండి మరియు డ్రాయింగ్ సెంటర్ లైన్ యొక్క సర్దుబాటు మరియు తనిఖీని బలోపేతం చేయండి.
④ పిక్లింగ్ నాణ్యత మరియు పైప్ ఖాళీ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, సాధనం కాఠిన్యం, ఏకరూపత మరియు ఉపరితల ముగింపును నిర్ధారించడం స్టీల్ పైపుపై సరళ రేఖలు మరియు గీతలు సంభవించడాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-17-2024