ఉష్ణ నిరోధక ఉక్కు కాస్టింగ్ల విషయానికి వస్తే, మనం ఉష్ణ చికిత్స పరిశ్రమ గురించి ప్రస్తావించాల్సి ఉంటుంది; ఉష్ణ చికిత్స విషయానికి వస్తే, మనం మూడు పారిశ్రామిక ప్రక్రియలైన అనీలింగ్, క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ గురించి మాట్లాడాలి. అయితే ఈ మూడింటి మధ్య తేడాలు ఏమిటి?
(ఒకటి). అనీలింగ్ రకాలు
1. పూర్తి అనీలింగ్ మరియు ఐసోథర్మల్ అనీలింగ్
సంపూర్ణ అనీలింగ్ను పునఃస్ఫటికీకరణ అనీలింగ్ అని కూడా అంటారు, దీనిని సాధారణంగా అనీలింగ్ అని పిలుస్తారు. ఈ అనీలింగ్ను ప్రధానంగా హైపోయూటెక్టాయిడ్ కూర్పులు గల వివిధ కార్బన్ స్టీల్స్ మరియు మిశ్రమలోహ స్టీల్స్తో చేసిన కాస్టింగ్లు, ఫోర్జింగ్లు మరియు హాట్-రోల్డ్ ప్రొఫైల్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, మరియు కొన్నిసార్లు వెల్డింగ్ చేసిన నిర్మాణాల కోసం కూడా వాడతారు. దీనిని సాధారణంగా కొన్ని ప్రాముఖ్యత లేని వర్క్పీస్లకు తుది ఉష్ణ చికిత్సగా, లేదా కొన్ని వర్క్పీస్లకు పూర్వ-ఉష్ణ చికిత్సగా ఉపయోగిస్తారు.
2. స్ఫెరోడైజింగ్ అనీలింగ్
స్ఫెరోడైజింగ్ అనీలింగ్ను ప్రధానంగా హైపర్యూటెక్టాయిడ్ కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్ (కటింగ్ టూల్స్, కొలత పరికరాలు మరియు అచ్చుల తయారీలో ఉపయోగించే స్టీల్ రకాలు వంటివి) కోసం ఉపయోగిస్తారు. దీని ముఖ్య ఉద్దేశ్యం కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడం, మెషినబిలిటీని మెరుగుపరచడం మరియు తదుపరి క్వెంచింగ్కు సిద్ధం చేయడం.
3. ఒత్తిడి ఉపశమన అనీలింగ్
స్ట్రెస్ రిలీఫ్ అనీలింగ్ను తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత అనీలింగ్ (లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్) అని కూడా అంటారు. ఈ రకమైన అనీలింగ్ను ప్రధానంగా కాస్టింగ్లు, ఫోర్జింగ్లు, వెల్డింగ్ భాగాలు, హాట్-రోల్డ్ భాగాలు, కోల్డ్-డ్రాన్ భాగాలు మొదలైన వాటిలో మిగిలిపోయిన ఒత్తిడిని తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఒత్తిడులను తొలగించకపోతే, కొంత కాలం తర్వాత లేదా తదుపరి కటింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో ఉక్కు భాగాలు వక్రీకరణకు గురవడం లేదా పగుళ్లు ఏర్పడటం జరుగుతుంది.
(రెండు). చల్లార్చడం
కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే ప్రధాన పద్ధతులు వేడి చేయడం, ఉష్ణాన్ని నిలుపుకోవడం మరియు వేగంగా చల్లబరచడం. సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే శీతలీకరణ మాధ్యమాలు ఉప్పునీరు, నీరు మరియు నూనె. ఉప్పునీటిలో క్వెంచింగ్ చేసిన వర్క్పీస్ అధిక కాఠిన్యాన్ని మరియు నునుపైన ఉపరితలాన్ని సులభంగా పొందుతుంది, మరియు క్వెంచింగ్ చేయని మెత్తటి మచ్చలకు గురికాదు, కానీ ఇది వర్క్పీస్లో తీవ్రమైన వైకల్యాన్ని మరియు పగుళ్లను కూడా సులభంగా కలిగిస్తుంది. క్వెంచింగ్ మాధ్యమంగా నూనె వాడకం, అతిశీతల ఆస్టెనైట్ యొక్క స్థిరత్వం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉండే కొన్ని మిశ్రమలోహ ఉక్కులు లేదా చిన్న-పరిమాణ కార్బన్ స్టీల్ వర్క్పీస్లను క్వెంచింగ్ చేయడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(మూడు). టెంపరింగ్
1. పెళుసుదనాన్ని తగ్గించడం మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడం లేదా తగ్గించడం. క్వెంచింగ్ తర్వాత, ఉక్కు భాగాలలో అధిక అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు పెళుసుదనం ఉంటాయి. వాటిని సకాలంలో టెంపరింగ్ చేయకపోతే, ఉక్కు భాగాలు తరచుగా ఆకారం మారిపోతాయి లేదా పగుళ్లు కూడా ఏర్పడతాయి.
2. వర్క్పీస్ యొక్క అవసరమైన యాంత్రిక లక్షణాలను పొందండి. క్వెంచింగ్ తర్వాత, వర్క్పీస్ అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక పెళుసుదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వివిధ వర్క్పీస్ల యొక్క విభిన్న పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి, తగిన టెంపరింగ్ ద్వారా కాఠిన్యాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, పెళుసుదనాన్ని తగ్గించి, అవసరమైన దృఢత్వాన్ని పొందవచ్చు. ప్లాస్టిసిటీ.
3. స్థిరమైన వర్క్పీస్ పరిమాణం
4. అనీలింగ్ ద్వారా మెత్తబరచడం కష్టంగా ఉండే కొన్ని మిశ్రమలోహ ఉక్కుల విషయంలో, ఉక్కులోని కార్బైడ్లను సరిగ్గా సమీకరించి, కోతను సులభతరం చేయడానికి కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి, క్వెంచింగ్ (లేదా నార్మలైజింగ్) తర్వాత అధిక-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-10-2024
