అల్యూమినియం కాయిల్స్‌ను ఎలా తయారు చేస్తారు?

4. నాల్గవ దశ: అనీలింగ్
అనీలింగ్ ప్రక్రియ అనేది ఒక పదార్థాన్ని ప్రధానంగా మరింత మృదువుగా మరియు తక్కువ దృఢంగా మార్చడానికి ఉపయోగించే ఒక ఉష్ణ చికిత్స. అనీలింగ్ చేయబడుతున్న పదార్థం యొక్క స్ఫటిక నిర్మాణంలో డిస్లోకేషన్లు తగ్గడం వల్ల కాఠిన్యం మరియు మృదుత్వంలో ఈ మార్పు వస్తుంది. పెళుసు వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి లేదా తదుపరి కార్యకలాపాల కోసం ఒక పదార్థాన్ని మరింత పనికి అనువుగా చేయడానికి, ఒక పదార్థం గట్టిపడటం లేదా కోల్డ్ వర్కింగ్ ప్రక్రియకు గురైన తర్వాత తరచుగా అనీలింగ్ చేయబడుతుంది.

స్ఫటికాకార కణ నిర్మాణాన్ని సమర్థవంతంగా పునఃస్థాపించడం ద్వారా, అనీలింగ్ జారే తలాలను పునరుద్ధరిస్తుంది మరియు అధిక బలం లేకుండా భాగాన్ని మరింతగా ఆకృతి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. వర్క్-హార్డెన్డ్ అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని సుమారు ముప్పై నిమిషాల నుండి మూడు గంటల వరకు ఉండే ముందుగా నిర్ణయించిన కాలానికి 570°F మరియు 770°F మధ్య నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయాలి. అనీలింగ్ చేయబడుతున్న భాగం యొక్క పరిమాణం మరియు అది తయారు చేయబడిన మిశ్రమం వరుసగా ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయ అవసరాలను నిర్ధారిస్తాయి.

అనీలింగ్ ఒక భాగం యొక్క కొలతలను స్థిరీకరిస్తుంది, అంతర్గత ఒత్తిడుల వల్ల కలిగే సమస్యలను తొలగిస్తుంది, మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ లేదా కాస్టింగ్ వంటి ప్రక్రియల సమయంలో పాక్షికంగా ఉత్పన్నమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిడులను తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, ఉష్ణోపచారానికి గురి కాని అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాలను కూడా విజయవంతంగా అనీలింగ్ చేయవచ్చు. అందువల్ల, దీనిని తరచుగా కాస్ట్, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్, లేదా ఫోర్జ్డ్ అల్యూమినియం భాగాలకు వర్తింపజేస్తారు.

అనీలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఒక పదార్థాన్ని ఆకృతి చేయగల సామర్థ్యం పెరుగుతుంది. గట్టి, పెళుసైన పదార్థాలను విరగకుండా నొక్కడం లేదా వంచడం సవాలుగా ఉంటుంది. ఈ ప్రమాదాన్ని తొలగించడంలో అనీలింగ్ సహాయపడుతుంది. అదనంగా, అనీలింగ్ యంత్రసామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. ఒక పదార్థం యొక్క తీవ్రమైన పెళుసుదనం వలన టూల్ అధికంగా అరిగిపోవచ్చు. అనీలింగ్ ద్వారా, పదార్థం యొక్క గట్టిదనాన్ని తగ్గించవచ్చు, దీనివల్ల టూల్ అరుగుదల తగ్గుతుంది. మిగిలి ఉన్న ఒత్తిడులన్నీ అనీలింగ్ ద్వారా తొలగించబడతాయి. సాధారణంగా, సాధ్యమైనంత వరకు మిగిలి ఉన్న ఒత్తిడులను తగ్గించడం ఉత్తమం, ఎందుకంటే అవి పగుళ్లు మరియు ఇతర యాంత్రిక సమస్యలకు దారితీయవచ్చు.