సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క ప్రధాన నాణ్యత లక్షణాలు ఇనుము నష్టం విలువ, మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ సాంద్రత, కాఠిన్యం, ఫ్లాట్నెస్, మందం ఏకరూపత, పూత రకం మరియు పంచింగ్ లక్షణాలు మొదలైనవి.
1.ఇనుము నష్టం విలువ
తక్కువ ఇనుము నష్టం సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల నాణ్యతకు అత్యంత ముఖ్యమైన సూచిక. అన్ని దేశాలు ఇనుము నష్టం విలువ ప్రకారం గ్రేడ్లను వర్గీకరిస్తాయి. తక్కువ ఇనుము నష్టం, అధిక గ్రేడ్.
2. మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ సాంద్రత
మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ డెన్సిటీ అనేది సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క మరొక ముఖ్యమైన విద్యుదయస్కాంత లక్షణం, ఇది సిలికాన్ స్టీల్ షీట్లు అయస్కాంతీకరించబడే సౌలభ్యాన్ని సూచిస్తుంది. నిర్దిష్ట పౌనఃపున్యం యొక్క అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత కింద, యూనిట్ ప్రాంతం గుండా వెళుతున్న అయస్కాంత ప్రవాహాన్ని అయస్కాంత ప్రవాహ సాంద్రత అంటారు. సాధారణంగా సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ సాంద్రత 50 లేదా 60 Hz మరియు 5000A/m బాహ్య అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీలో కొలుస్తారు. దీనిని B50 అని పిలుస్తారు మరియు దాని యూనిట్ టెస్లా.
మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ సాంద్రత అనేది సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క సామూహిక నిర్మాణం, మలినాలను, అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు ఇతర కారకాలకు సంబంధించినది. మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ సాంద్రత నేరుగా మోటార్లు, ట్రాన్స్ఫార్మర్లు మరియు ఇతర విద్యుత్ పరికరాల శక్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ డెన్సిటీ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, యూనిట్ ప్రాంతం గుండా అయస్కాంత ప్రవాహం ఎక్కువైతే, శక్తి సామర్థ్యం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. అందువల్ల, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ సాంద్రత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది. సాధారణంగా, స్పెసిఫికేషన్లకు మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ డెన్సిటీ యొక్క కనీస విలువ మాత్రమే అవసరం.
3.కాఠిన్యం
సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల నాణ్యత లక్షణాలలో కాఠిన్యం ఒకటి. ఆధునిక ఆటోమేటిక్ పంచింగ్ మెషీన్లు షీట్లను పంచ్ చేస్తున్నప్పుడు, కాఠిన్యం కోసం అవసరాలు మరింత కఠినంగా ఉంటాయి. కాఠిన్యం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది ఆటోమేటిక్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫీడింగ్ ఆపరేషన్కు అనుకూలంగా ఉండదు. అదే సమయంలో, అధిక పొడవాటి బర్ర్స్ను ఉత్పత్తి చేయడం మరియు అసెంబ్లీ సమయాన్ని పెంచడం సులభం. సమయ ఇబ్బందులు. పై అవసరాలను తీర్చడానికి, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క కాఠిన్యం నిర్దిష్ట కాఠిన్యం విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఉదాహరణకు, 50AI300 సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క కాఠిన్యం సాధారణంగా HR30T కాఠిన్యం విలువ 47 కంటే తక్కువ కాదు. గ్రేడ్ పెరిగేకొద్దీ సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల కాఠిన్యం పెరుగుతుంది. సాధారణంగా, హై-గ్రేడ్ సిలికాన్ స్టీల్ షీట్లకు ఎక్కువ సిలికాన్ కంటెంట్ జోడించబడుతుంది, మిశ్రమం యొక్క ఘన ద్రావణాన్ని బలోపేతం చేయడం వల్ల కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
4. చదును
ఫ్లాట్నెస్ అనేది సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క ముఖ్యమైన నాణ్యత లక్షణం. మంచి ఫ్లాట్నెస్ ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ పనికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఫ్లాట్నెస్ అనేది రోలింగ్ మరియు ఎనియలింగ్ టెక్నాలజీకి నేరుగా మరియు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. రోలింగ్ ఎనియలింగ్ సాంకేతికత మరియు ప్రక్రియలను మెరుగుపరచడం ఫ్లాట్నెస్కు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, నిరంతర ఎనియలింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించినట్లయితే, బ్యాచ్ ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ కంటే ఫ్లాట్నెస్ మెరుగ్గా ఉంటుంది.
5. మందం ఏకరూపత
మందం ఏకరూపత అనేది సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క చాలా ముఖ్యమైన నాణ్యత లక్షణం. మందం ఏకరూపత తక్కువగా ఉంటే, ఉక్కు షీట్ మధ్యలో మరియు అంచు మధ్య మందం వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది లేదా ఉక్కు షీట్ యొక్క మందం ఉక్కు షీట్ పొడవులో చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది అసెంబుల్డ్ కోర్ యొక్క మందాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. . వేర్వేరు కోర్ మందాలు అయస్కాంత పారగమ్యత లక్షణాలలో పెద్ద వైవిధ్యాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి నేరుగా మోటార్లు మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ల లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి. అందువల్ల, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క చిన్న మందం వైవిధ్యం, మంచిది. స్టీల్ షీట్ల మందం ఏకరూపత అనేది హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ప్రక్రియలకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. రోలింగ్ టెక్నాలజీ సామర్థ్యాలను మెరుగుపరచడం ద్వారా మాత్రమే స్టీల్ షీట్ల మందం వైవిధ్యాన్ని తగ్గించవచ్చు.
6.పూత చిత్రం
సిలికాన్ స్టీల్ షీట్లకు పూత ఫిల్మ్ చాలా ముఖ్యమైన నాణ్యమైన అంశం. సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క ఉపరితలం రసాయనికంగా పూత పూయబడింది మరియు దానికి ఒక సన్నని చలనచిత్రం జతచేయబడుతుంది, ఇది ఇన్సులేషన్, రస్ట్ నివారణ మరియు సరళత విధులను అందిస్తుంది. ఇన్సులేషన్ సిలికాన్ స్టీల్ కోర్ షీట్ల మధ్య ఎడ్డీ కరెంట్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది; తుప్పు నిరోధకత ప్రాసెసింగ్ మరియు నిల్వ సమయంలో ఉక్కు షీట్లను తుప్పు పట్టకుండా నిరోధిస్తుంది; లూబ్రిసిటీ సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క పంచింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
7. ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు
సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల నాణ్యత లక్షణాలలో పంచబిలిటీ చాలా ముఖ్యమైనది. మంచి పంచింగ్ లక్షణాలు అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి మరియు పంచ్ షీట్ల బర్ర్స్ను తగ్గిస్తాయి. పంచ్బిలిటీ నేరుగా సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క పూత రకం మరియు కాఠిన్యానికి సంబంధించినది. సేంద్రీయ పూతలు మెరుగైన పంచింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన పూత రకాలు ప్రధానంగా సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క పంచింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడతాయి. అదనంగా, ఉక్కు షీట్ యొక్క కాఠిన్యం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది తీవ్రమైన బర్ర్స్కు కారణమవుతుంది, ఇది పంచింగ్కు అనుకూలమైనది కాదు; కానీ కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అచ్చు యొక్క జీవితం తగ్గిపోతుంది; కాబట్టి, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క కాఠిన్యం తగిన పరిధిలో నియంత్రించబడాలి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-19-2024