ఉక్కు తయారీదారు

15 సంవత్సరాల తయారీ అనుభవం
స్టీల్

సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల ప్రధాన లక్షణాలు

సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క ప్రధాన నాణ్యత లక్షణాలు ఇనుము నష్టం విలువ, మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ సాంద్రత, కాఠిన్యం, ఫ్లాట్నెస్, మందం ఏకరూపత, పూత రకం మరియు గుద్దే లక్షణాలు మొదలైనవి.

1.IRON నష్టం విలువ

సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల నాణ్యతకు తక్కువ ఇనుము నష్టం చాలా ముఖ్యమైన సూచిక. దేశాలన్నీ ఇనుము నష్టం విలువ ప్రకారం గ్రేడ్‌లను వర్గీకరిస్తాయి. ఇనుము నష్టం తక్కువ, గ్రేడ్ ఎక్కువ.

2. మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ సాంద్రత

మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ డెన్సిటీ అనేది సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క మరొక ముఖ్యమైన విద్యుదయస్కాంత ఆస్తి, ఇది సిలికాన్ స్టీల్ షీట్లు అయస్కాంతీకరించబడిన సౌలభ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట పౌన frequency పున్యం యొక్క అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత కింద, యూనిట్ ప్రాంతం గుండా వెళుతున్న అయస్కాంత ప్రవాహాన్ని మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ సాంద్రత అంటారు. సాధారణంగా సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క అయస్కాంత ఫ్లక్స్ సాంద్రతను 50 లేదా 60 హెర్ట్జ్ పౌన frequency పున్యంలో మరియు 5000A/m యొక్క బాహ్య అయస్కాంత క్షేత్రం వద్ద కొలుస్తారు. దీనిని B50 అని పిలుస్తారు మరియు దాని యూనిట్ టెస్లా.

అయస్కాంత ఫ్లక్స్ సాంద్రత సామూహిక నిర్మాణం, మలినాలు, అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క ఇతర కారకాలకు సంబంధించినది. మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ సాంద్రత మోటార్లు, ట్రాన్స్ఫార్మర్లు మరియు ఇతర విద్యుత్ పరికరాల శక్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అయస్కాంత ఫ్లక్స్ సాంద్రత ఎక్కువ, యూనిట్ ప్రాంతం గుండా వెళుతున్న అయస్కాంత ప్రవాహం ఎక్కువ, మరియు మంచి శక్తి సామర్థ్యం. అందువల్ల, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క అయస్కాంత ఫ్లక్స్ సాంద్రత ఎక్కువ, మంచిది. సాధారణంగా, స్పెసిఫికేషన్లకు అయస్కాంత ఫ్లక్స్ సాంద్రత యొక్క కనీస విలువ మాత్రమే అవసరం.

3.హార్డ్నెస్

సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల నాణ్యమైన లక్షణాలలో కాఠిన్యం ఒకటి. ఆధునిక ఆటోమేటిక్ పంచ్ యంత్రాలు షీట్లను గుద్దేస్తున్నప్పుడు, కాఠిన్యం యొక్క అవసరాలు మరింత కఠినంగా ఉంటాయి. కాఠిన్యం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇది ఆటోమేటిక్ పంచ్ మెషిన్ యొక్క దాణా ఆపరేషన్‌కు అనుకూలంగా లేదు. అదే సమయంలో, అధికంగా పొడవైన బర్ర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం మరియు అసెంబ్లీ సమయాన్ని పెంచడం సులభం. సమయ ఇబ్బందులు. పై అవసరాలను తీర్చడానికి, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క కాఠిన్యం ఒక నిర్దిష్ట కాఠిన్యం విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఉదాహరణకు, 50ai300 సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క కాఠిన్యం సాధారణంగా HR30T కాఠిన్యం విలువ 47 కన్నా తక్కువ కాదు. గ్రేడ్ పెరిగేకొద్దీ సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల కాఠిన్యం పెరుగుతుంది. సాధారణంగా, ఎక్కువ సిలికాన్ కంటెంట్ హై-గ్రేడ్ సిలికాన్ స్టీల్ షీట్లకు జోడించబడుతుంది, మిశ్రమం యొక్క ఘన పరిష్కారం బలోపేతం యొక్క ప్రభావం కాఠిన్యాన్ని ఎక్కువగా చేస్తుంది.

4. ఫ్లాట్నెస్

ఫ్లాట్నెస్ అనేది సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క ముఖ్యమైన నాణ్యత లక్షణం. ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ పనులకు మంచి ఫ్లాట్‌నెస్ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఫ్లాట్‌నెస్ రోలింగ్ మరియు ఎనియలింగ్ టెక్నాలజీకి ప్రత్యక్షంగా మరియు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. రోలింగ్ ఎనియలింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ప్రక్రియలను మెరుగుపరచడం ఫ్లాట్‌నెస్‌కు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, నిరంతర ఎనియలింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించినట్లయితే, బ్యాచ్ ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ కంటే ఫ్లాట్‌నెస్ మంచిది.

5. మందం ఏకరూపత

మందం ఏకరూపత సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క చాలా ముఖ్యమైన నాణ్యత లక్షణం. మందం ఏకరూపత తక్కువగా ఉంటే, స్టీల్ షీట్ యొక్క మధ్య మరియు అంచు మధ్య మందం వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది, లేదా స్టీల్ షీట్ యొక్క మందం స్టీల్ షీట్ యొక్క పొడవు వెంట చాలా తేడా ఉంటుంది, ఇది సమావేశమైన కోర్ యొక్క మందాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. వేర్వేరు కోర్ మందాలు అయస్కాంత పారగమ్యత లక్షణాలలో పెద్ద వైవిధ్యాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి మోటార్లు మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ల లక్షణాలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. అందువల్ల, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క చిన్న మందం వైవిధ్యం అంత మంచిది. ఉక్కు పలకల మందం ఏకరూపత హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ప్రక్రియలతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. రోలింగ్ టెక్నాలజీ సామర్థ్యాలను మెరుగుపరచడం ద్వారా మాత్రమే స్టీల్ షీట్ల మందం వైవిధ్యాన్ని తగ్గించవచ్చు.

6. కోటింగ్ ఫిల్మ్

కోటింగ్ ఫిల్మ్ సిలికాన్ స్టీల్ షీట్లకు చాలా ముఖ్యమైన నాణ్యమైన అంశం. సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క ఉపరితలం రసాయనికంగా పూతతో ఉంటుంది, మరియు దీనికి సన్నని ఫిల్మ్ జతచేయబడుతుంది, ఇది ఇన్సులేషన్, రస్ట్ నివారణ మరియు సరళత విధులను అందిస్తుంది. ఇన్సులేషన్ సిలికాన్ స్టీల్ కోర్ షీట్ల మధ్య ఎడ్డీ ప్రస్తుత నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది; తుప్పు నిరోధకత ప్రాసెసింగ్ మరియు నిల్వ సమయంలో స్టీల్ షీట్లను తుప్పు పట్టకుండా నిరోధిస్తుంది; సరళత సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క గుద్దే పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.

7. ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాపర్టీస్

సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల యొక్క ముఖ్యమైన నాణ్యత లక్షణాలలో పంచ్బిలిటీ ఒకటి. మంచి గుద్దే లక్షణాలు అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని విస్తరిస్తాయి మరియు పంచ్ షీట్ల బర్ర్‌లను తగ్గిస్తాయి. పంచ్బిలిటీ నేరుగా సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క పూత రకం మరియు కాఠిన్యం తో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. సేంద్రీయ పూతలు మెరుగైన గుద్దే లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు కొత్తగా అభివృద్ధి చేసిన పూత రకాలు ప్రధానంగా సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల గుద్దే లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా, స్టీల్ షీట్ యొక్క కాఠిన్యం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది తీవ్రమైన బర్ర్స్‌కు కారణమవుతుంది, ఇది గుద్దడానికి అనుకూలంగా ఉండదు; కానీ కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అచ్చు జీవితం తగ్గుతుంది; అందువల్ల, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని తగిన పరిధిలో నియంత్రించాలి.


పోస్ట్ సమయం: మార్చి -19-2024