స్టీల్ పైప్ తయారీ ప్రక్రియ

ఉక్కు పైపుల తయారీ 1800 ల ప్రారంభంలో ఉంది. ప్రారంభంలో, పైప్ చేతితో తయారు చేయబడింది - వేడి చేయడం, వంగడం, ల్యాప్ చేయడం మరియు అంచులను ఒకదానితో ఒకటి కొట్టడం ద్వారా. మొదటి స్వయంచాలక పైపుల తయారీ ప్రక్రియ 1812లో ఇంగ్లాండ్‌లో ప్రవేశపెట్టబడింది. ఆ సమయం నుండి తయారీ ప్రక్రియలు నిరంతరం మెరుగుపడ్డాయి. కొన్ని ప్రసిద్ధ పైపుల తయారీ పద్ధతులు క్రింద వివరించబడ్డాయి.

ల్యాప్ వెల్డింగ్
పైపుల తయారీకి ల్యాప్ వెల్డింగ్ యొక్క ఉపయోగం 1920ల ప్రారంభంలో ప్రవేశపెట్టబడింది. ఈ పద్ధతి ఇప్పుడు ఉపయోగించబడనప్పటికీ, ల్యాప్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన కొన్ని పైపులు నేటికీ ఉపయోగంలో ఉన్నాయి.
ల్యాప్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, ఉక్కును కొలిమిలో వేడి చేసి, ఆపై సిలిండర్ ఆకారంలోకి చుట్టారు. స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క అంచులు అప్పుడు "స్కార్ఫ్డ్" చేయబడ్డాయి. స్కార్ఫింగ్ అనేది స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క లోపలి అంచుని మరియు ప్లేట్ యొక్క ఎదురుగా ఉన్న టేపర్డ్ అంచుని అతివ్యాప్తి చేస్తుంది. సీమ్ అప్పుడు వెల్డింగ్ బాల్‌ను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు వేడిచేసిన పైపు రోలర్‌ల మధ్య పంపబడింది, ఇది సీమ్‌ను కలిసి బంధాన్ని సృష్టించడానికి బలవంతం చేసింది.
ల్యాప్ వెల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వెల్డ్స్ మరింత ఆధునిక పద్ధతులను ఉపయోగించి సృష్టించబడిన వాటి వలె నమ్మదగినవి కావు. అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్ (ASME) తయారీ ప్రక్రియ రకం ఆధారంగా పైపు యొక్క అనుమతించదగిన ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడిని లెక్కించడానికి ఒక సమీకరణాన్ని అభివృద్ధి చేసింది. ఈ సమీకరణంలో "ఉమ్మడి కారకం" అని పిలువబడే వేరియబుల్ ఉంటుంది, ఇది పైపు యొక్క సీమ్‌ను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే వెల్డ్ రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అతుకులు లేని పైపులు 1.0 ఉమ్మడి కారకాన్ని కలిగి ఉంటాయి ల్యాప్ వెల్డెడ్ పైపు 0.6 ఉమ్మడి కారకం.

ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డెడ్ పైప్
ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డెడ్ (ERW) పైప్ ఒక స్థూపాకార ఆకారంలో ఉక్కు షీట్‌ను చల్లగా రూపొందించడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. వెల్డింగ్ పూరక పదార్థాన్ని ఉపయోగించకుండా ఒక బంధాన్ని ఏర్పరచడానికి అంచులు బలవంతంగా ఒక బిందువుకు ఉక్కును వేడి చేయడానికి ఉక్కు యొక్క రెండు అంచుల మధ్య కరెంట్ పంపబడుతుంది. ప్రారంభంలో ఈ తయారీ ప్రక్రియ అంచులను వేడి చేయడానికి తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ AC కరెంట్‌ను ఉపయోగించింది. ఈ తక్కువ పౌనఃపున్యం ప్రక్రియ 1920ల నుండి 1970 వరకు ఉపయోగించబడింది. 1970లో, తక్కువ పౌనఃపున్యం ప్రక్రియ అధిక పౌనఃపున్య ERW ప్రక్రియ ద్వారా భర్తీ చేయబడింది, ఇది అధిక నాణ్యత గల వెల్డ్‌ను ఉత్పత్తి చేసింది.
కాలక్రమేణా, తక్కువ పౌనఃపున్య ERW పైపు యొక్క వెల్డ్స్ సెలెక్టివ్ సీమ్ తుప్పు, హుక్ పగుళ్లు మరియు అతుకుల సరిపోని బంధానికి లోనయ్యే అవకాశం ఉన్నట్లు కనుగొనబడింది, కాబట్టి తక్కువ పౌనఃపున్య ERW పైపును తయారు చేయడానికి ఇకపై ఉపయోగించబడదు. కొత్త పైప్‌లైన్ నిర్మాణంలో ఉపయోగం కోసం పైప్‌ను తయారు చేయడానికి హై ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రక్రియ ఇప్పటికీ ఉపయోగించబడుతోంది.

ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాష్ వెల్డెడ్ పైప్
ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లాష్ వెల్డెడ్ పైప్ 1927లో తయారు చేయబడింది. ఒక స్థూపాకార ఆకారంలో స్టీల్ షీట్‌ను రూపొందించడం ద్వారా ఫ్లాష్ వెల్డింగ్‌ను పూర్తి చేశారు. అంచులు పాక్షికంగా కరిగిపోయే వరకు వేడి చేయబడతాయి, ఆపై కరిగిన ఉక్కు ఉమ్మడి నుండి బలవంతంగా బయటకు వెళ్లి పూసగా ఏర్పడే వరకు బలవంతంగా కలిసి ఉంటుంది. తక్కువ పౌనఃపున్యం ERW పైపు వలె, ఫ్లాష్ వెల్డెడ్ పైపు యొక్క సీమ్‌లు తుప్పు మరియు హుక్ పగుళ్లకు గురవుతాయి, అయితే ERW పైపు కంటే కొంత వరకు. ప్లేట్ స్టీల్‌లోని గట్టి మచ్చల కారణంగా ఈ రకమైన పైపు కూడా వైఫల్యాలకు గురవుతుంది. ఫ్లాష్ వెల్డెడ్ పైప్‌లో ఎక్కువ భాగం ఒకే తయారీదారుచే ఉత్పత్తి చేయబడినందున, నిర్దిష్ట తయారీదారు ఉపయోగించే తయారీ ప్రక్రియలో ఉక్కు ప్రమాదవశాత్తూ చల్లారడం వల్ల ఈ గట్టి మచ్చలు సంభవించాయని నమ్ముతారు. పైపును తయారు చేయడానికి ఫ్లాష్ వెల్డింగ్ ఇకపై ఉపయోగించబడదు.

డబుల్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్ (DSAW) పైప్
ఇతర పైపుల తయారీ ప్రక్రియల మాదిరిగానే, డబుల్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్ పైప్ తయారీలో మొదట స్టీల్ ప్లేట్‌లను స్థూపాకార ఆకారాలుగా రూపొందించడం జరుగుతుంది. చుట్టిన ప్లేట్ యొక్క అంచులు ఏర్పడతాయి, తద్వారా సీమ్ యొక్క ప్రదేశంలో అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉపరితలాలపై V- ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలు ఏర్పడతాయి. పైపు సీమ్ అప్పుడు అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉపరితలాలపై ఆర్క్ వెల్డర్ యొక్క సింగిల్ పాస్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది (అందుకే డబుల్ సబ్‌మెర్జ్ చేయబడింది). వెల్డింగ్ ఆర్క్ ఫ్లక్స్ కింద మునిగిపోతుంది.
ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, వెల్డ్స్ పైపు గోడలో 100% చొచ్చుకుపోతాయి మరియు పైప్ పదార్థం యొక్క చాలా బలమైన బంధాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

అతుకులు లేని పైపు
అతుకులు లేని పైపు 1800 నుండి తయారు చేయబడింది. ప్రక్రియ అభివృద్ధి చెందినప్పటికీ, కొన్ని అంశాలు అలాగే ఉన్నాయి. అతుకులు లేని పైపును వేడి గుండ్రని ఉక్కు బిల్లెట్‌ను మాండ్రెల్‌తో కుట్టడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. కావలసిన పొడవు మరియు వ్యాసాన్ని సాధించడానికి బోలుగా ఉన్న ఉక్కు చుట్టబడి మరియు విస్తరించి ఉంటుంది. అతుకులు లేని పైపు యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం సీమ్-సంబంధిత లోపాల తొలగింపు; అయితే, తయారీ ఖర్చు ఎక్కువ.
ప్రారంభ అతుకులు లేని పైపు ఉక్కులో మలినాలతో ఏర్పడిన లోపాలకు అవకాశం ఉంది. ఉక్కు తయారీ పద్ధతులు మెరుగుపడటంతో, ఈ లోపాలు తగ్గాయి, కానీ అవి పూర్తిగా తొలగించబడలేదు. ఏర్పడిన, సీమ్-వెల్డెడ్ పైపుకు అతుకులు లేని పైపు ప్రాధాన్యతనిస్తుందని అనిపించినప్పటికీ, పైపులో కావాల్సిన లక్షణాలను మెరుగుపరచగల సామర్థ్యం పరిమితం. ఈ కారణంగా, అతుకులు లేని పైపు ప్రస్తుతం వెల్డెడ్ పైపు కంటే తక్కువ గ్రేడ్‌లు మరియు గోడ మందంతో అందుబాటులో ఉంది.

జిందాలై స్టీల్ గ్రూప్ హై-టెక్ ERW (ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డెడ్) మరియు SSAW (స్పైరల్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్) పైపులను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మా కంపెనీ అధునాతన φ610 mm హై-ఫ్రీక్వెన్సీ స్ట్రెయిట్ సీమ్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ మెషిన్, మరియు φ3048mm స్పైరల్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్ మెషిన్‌ని కలిగి ఉంది. అలాగే, ERW మరియు SSAW ఫ్యాక్టరీలతో పాటు, చైనా అంతటా LSAW మరియు SMLS ఉత్పత్తి కోసం మాకు మరో మూడు అనుబంధ కర్మాగారాలు ఉన్నాయి.
పైపింగ్ కొనుగోలు మీ సమీప భవిష్యత్తులో ఉంటే, కోట్‌ను అభ్యర్థించండి. మీకు అవసరమైన ఉత్పత్తులను త్వరగా అందజేసేదాన్ని మేము అందిస్తాము. మీ విచారణను పంపండి మరియు వృత్తిపరంగా మిమ్మల్ని సంప్రదించడానికి మేము సంతోషిస్తాము.

 

మేము జిందాలై స్టీల్ గ్రూప్ స్టీల్ పైప్ యొక్క గుణాత్మక శ్రేణి యొక్క తయారీదారు, ఎగుమతిదారు, స్టాక్ హోల్డర్ మరియు సరఫరాదారు. మాకు థానే, మెక్సికో, టర్కీ, పాకిస్తాన్, ఒమన్, ఇజ్రాయెల్, ఈజిప్ట్, అరబ్, వియత్నాం, మయన్మార్ నుండి కస్టమర్లు ఉన్నారు. మీ విచారణను పంపండి మరియు వృత్తిపరంగా మిమ్మల్ని సంప్రదించడానికి మేము సంతోషిస్తాము.

హాట్‌లైన్:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774వాట్సాప్:https://wa.me/8618864971774  

ఇమెయిల్:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   వెబ్‌సైట్:www.jindalaisteel.com