స్టీల్ పైపులలోని లోపాలను తొలగించడానికి, వాటి నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరచడానికి, మరియు ఉత్పత్తుల ప్రత్యేక వినియోగ అవసరాలను తీర్చడానికి స్టీల్ పైపుల ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ అనేది ఒక అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. స్టీల్ పైపు ఫినిషింగ్లో ప్రధానంగా ఇవి ఉంటాయి: స్టీల్ పైపును నిటారుగా చేయడం, చివరలను కత్తిరించడం (చాంఫరింగ్, సైజింగ్), తనిఖీ మరియు పరిశీలన (ఉపరితల నాణ్యత తనిఖీ, జ్యామితీయ కొలతల తనిఖీ, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ఇన్స్పెక్షన్ మరియు హైడ్రాలిక్ టెస్ట్ మొదలైనవి), గ్రైండింగ్, పొడవును కొలవడం, తూకం వేయడం, పెయింటింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలు. కొన్ని ప్రత్యేక ప్రయోజన స్టీల్ పైపులకు సర్ఫేస్ షాట్ బ్లాస్టింగ్, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్, యాంటీ-కరోషన్ ట్రీట్మెంట్ మొదలైనవి కూడా అవసరం.
(I) ఉక్కు పైపులను నిటారుగా చేసే లోపాలు మరియు వాటి నివారణ
⒈ స్టీల్ పైపును నిటారుగా చేసే ఉద్దేశ్యం:
① రోలింగ్, రవాణా, ఉష్ణ చికిత్స మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియల సమయంలో స్టీల్ పైపులో ఏర్పడే వంపును (నిటారుగా లేకపోవడాన్ని) తొలగించడం
② ఉక్కు పైపుల అండాకారాన్ని తగ్గించండి
⒉ నిఠారుగా చేసే ప్రక్రియలో స్టీల్ పైపు వలన కలిగే నాణ్యతా లోపాలు: ఇవి నిఠారుగా చేసే యంత్రం మోడల్, రంధ్రం ఆకారం, రంధ్రం సర్దుబాటు మరియు స్టీల్ పైపు యొక్క లక్షణాలకు సంబంధించినవి.
⒊ స్టీల్ పైపులను నిటారుగా చేయడంలో నాణ్యతా లోపాలు: స్టీల్ పైపులు నిటారుగా లేకపోవడం (పైపు చివరలు వంగి ఉండటం), గుంతలు పడటం, చతురస్రాకారంలో ఉండటం, పగుళ్లు రావడం, ఉపరితలంపై గీతలు మరియు గుంటలు ఉండటం మొదలైనవి.
(ii) ఉక్కు పైపు గ్రైండింగ్ మరియు కటింగ్ లోపాలు మరియు వాటి నివారణ
⒈ స్టీల్ పైపుల ఉపరితల లోపాలను గ్రైండింగ్ చేయడం యొక్క ఉద్దేశ్యం: స్టీల్ పైపు ప్రమాణాల ప్రకారం ఉండటానికి అనుమతించబడినప్పటికీ, స్టీల్ పైపుల ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి తప్పనిసరిగా గ్రైండింగ్ చేసి శుభ్రపరచవలసిన ఉపరితల లోపాలను తొలగించడం.
2. స్టీల్ పైపుల ఉపరితల గ్రైండింగ్ వలన కలిగే లోపాలు: గ్రైండింగ్ తర్వాత గ్రైండింగ్ పాయింట్ల లోతు మరియు ఆకారం ప్రమాణంలో పేర్కొన్న అవసరాలను మించిపోవడమే దీనికి ప్రధాన కారణం. దీనివల్ల స్టీల్ పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందం ప్రతికూల విచలనాన్ని మించిపోవడం లేదా క్రమరహిత ఆకారాన్ని కలిగి ఉండటం జరుగుతుంది.
⒊ స్టీల్ పైపు ఉపరితల గ్రైండింగ్ సాధారణంగా ఈ క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:
① స్టీల్ పైపు యొక్క ఉపరితల లోపాలను మరమ్మత్తు చేసిన తర్వాత, మరమ్మత్తు చేసిన ప్రాంతం యొక్క గోడ మందం స్టీల్ పైపు యొక్క నామమాత్రపు గోడ మందం యొక్క ప్రతికూల విచలనం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు మరమ్మత్తు చేసిన ప్రాంతం యొక్క బయటి వ్యాసం స్టీల్ పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
②స్టీల్ పైపు ఉపరితలాన్ని గ్రైండింగ్ చేసిన తర్వాత, గ్రైండ్ చేసిన ఉపరితలాన్ని నునుపైన వంపు తిరిగిన ఉపరితలంగా (అధిక ఆర్క్) ఉంచడం అవసరం. గ్రైండింగ్ లోతు: వెడల్పు: పొడవు = 1:6:8
③ స్టీల్ పైపును మొత్తంగా గ్రైండింగ్ చేసేటప్పుడు, స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై అధికంగా కాలిన గుర్తులు లేదా స్పష్టమైన బహుభుజి గుర్తులు ఉండకూడదు.
④స్టీల్ పైపు యొక్క ఉపరితల గ్రైండింగ్ పాయింట్లు ప్రమాణంలో పేర్కొన్న సంఖ్యను మించకూడదు.
స్టీల్ పైపును కత్తిరించడం వల్ల కలిగే ప్రధాన లోపాలు: స్టీల్ పైపు యొక్క చివరి భాగం నిలువుగా లేకపోవడం, బుర్రలు మరియు వంపులు ఉండటం, మరియు బెవెల్ కోణం తప్పుగా ఉండటం మొదలైనవి.
స్టీల్ పైపు యొక్క కటింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, దాని నిటారుదనాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు దాని అండాకారాన్ని తగ్గించడం అనేవి ముందస్తు షరతులు. అధిక మిశ్రమలోహ పదార్థం ఉన్న స్టీల్ పైపుల విషయంలో, పైపు చివర పగుళ్లు ఏర్పడటాన్ని తగ్గించడానికి ఫ్లేమ్ కటింగ్ను వీలైనంత వరకు నివారించాలి.
(iii) ఉక్కు పైపు ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ లోపాలు మరియు వాటి నివారణ
⒈ స్టీల్ పైపు ఉపరితల ప్రాసెసింగ్లో ప్రధానంగా ఇవి ఉంటాయి: ఉపరితల షాట్ పీనింగ్, మొత్తం ఉపరితల గ్రైండింగ్ మరియు యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్.
⒉ ఉద్దేశ్యం: ఉక్కు పైపుల ఉపరితల నాణ్యతను మరియు కొలతల కచ్చితత్వాన్ని మరింత మెరుగుపరచడం.
⒊ స్టీల్ పైపుల బయటి ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా గ్రైండింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే సాధనాలలో ప్రధానంగా ఇవి ఉంటాయి: అబ్రేసివ్ బెల్టులు, గ్రైండింగ్ వీల్స్ మరియు గ్రైండింగ్ మెషిన్ టూల్స్. స్టీల్ పైపు ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా గ్రైండింగ్ చేసిన తర్వాత, దాని ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ పొరను పూర్తిగా తొలగించవచ్చు, స్టీల్ పైపు యొక్క ఉపరితల మెరుపును మెరుగుపరచవచ్చు, మరియు స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై ఉన్న చిన్న పగుళ్లు, సన్నని గీతలు, గుంటలు, గీతలు మొదలైన కొన్ని చిన్నపాటి లోపాలను కూడా తొలగించవచ్చు.
① స్టీల్ పైపు ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా గ్రైండ్ చేయడానికి అబ్రేసివ్ బెల్ట్ లేదా గ్రైండింగ్ వీల్ను ఉపయోగించండి. దీనివల్ల సంభవించే ప్రధాన నాణ్యతా లోపాలు: స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై నల్లటి పొర ఏర్పడటం, గోడ మందం అధికంగా ఉండటం, చదునైన ఉపరితలాలు (బహుభుజులు), గుంటలు, కాలిన గుర్తులు మరియు అరుగుదల గుర్తులు మొదలైనవి.
② స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై ఏర్పడే నల్లటి పొర, గ్రైండింగ్ పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉండటం వల్ల లేదా స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై ఉన్న గుంతల వల్ల ఏర్పడుతుంది. గ్రైండింగ్ పరిమాణాన్ని పెంచడం ద్వారా స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై ఉన్న నల్లటి పొరను తొలగించవచ్చు.
③ స్టీల్ పైపు గోడ మందం సహన పరిధికి మించి ఉంది, ఎందుకంటే స్టీల్ పైపు గోడ మందంలో ప్రతికూల విచలనం చాలా ఎక్కువగా ఉంది లేదా గ్రైండింగ్ పరిమాణం చాలా ఎక్కువగా ఉంది.
④ స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై ఏర్పడే కాలిన గుర్తులు ప్రధానంగా గ్రైండింగ్ వీల్ మరియు స్టీల్ పైపు ఉపరితలం మధ్య అధిక సంపర్క ఒత్తిడి, ఒకేసారి గ్రైండింగ్ చేసేటప్పుడు స్టీల్ పైపును గ్రైండ్ చేసే పరిమాణం, మరియు ఉపయోగించిన గ్రైండింగ్ వీల్ చాలా గరుకుగా ఉండటం వల్ల ఏర్పడతాయి.
⑤ ఒకేసారి చేసే స్టీల్ పైపు గ్రైండింగ్ పరిమాణాన్ని తగ్గించండి. స్టీల్ పైపును స్థూలంగా గ్రైండింగ్ చేయడానికి లావుపాటి గ్రైండింగ్ వీల్ను, మరియు సన్నగా గ్రైండింగ్ చేయడానికి సన్నని గ్రైండింగ్ వీల్ను ఉపయోగించండి. దీనివల్ల స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై ఏర్పడే రాపిడి గుర్తులను తగ్గించడమే కాకుండా, ఉపరితలం కాలిపోకుండా కూడా నివారించవచ్చు.
ఉక్కు పైపు ఉపరితలంపై షాట్ పీనింగ్
① స్టీల్ పైపు ఉపరితల షాట్ పీనింగ్ అంటే, స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించి, దాని నునుపును మెరుగుపరచడానికి, ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ఉన్న ఐరన్ షాట్ లేదా క్వార్ట్జ్ సాండ్ షాట్ను అధిక వేగంతో స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయడం.
② ఉక్కు పైపు ఉపరితలంపై షాట్ పీనింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన కారకాలు ఇసుక షాట్ యొక్క పరిమాణం, గట్టిదనం మరియు ఇంజెక్షన్ వేగం.
⒌ ఉక్కు పైపు ఉపరితల యంత్రణ
①అధిక అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉపరితల నాణ్యతా ప్రమాణాలు కలిగిన కొన్ని ఉక్కు పైపులకు యాంత్రిక ప్రక్రియ అవసరం.
② మెషిన్డ్ పైపుల యొక్క కొలత ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల నాణ్యత మరియు వంపు హాట్-రోల్డ్ పైపులకు సాటిలేనివి.
సంక్షిప్తంగా, స్టీల్ పైపుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ అనేది ఒక అనివార్యమైన మరియు చాలా ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ పాత్రను బలోపేతం చేయడం నిస్సందేహంగా స్టీల్ పైపుల నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-01-2024
