ఉక్కు రకాలు - ఉక్కు వర్గీకరణ

స్టీల్ అంటే ఏమిటి?
ఉక్కు అనేది ఇనుము యొక్క మిశ్రమం మరియు ప్రధాన (ప్రధాన) మిశ్రమ మూలకం కార్బన్. అయితే, ఈ నిర్వచనానికి ఇంటర్‌స్టీషియల్-ఫ్రీ (IF) స్టీల్స్ మరియు టైప్ 409 ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ వంటి కొన్ని మినహాయింపులు ఉన్నాయి, వీటిలో కార్బన్‌ను మలినంగా పరిగణిస్తారు.

మిశ్రమం అంటే ఏమిటి?
వివిధ మూలకాలను మూల మూలకంలో తక్కువ పరిమాణంలో కలిపినప్పుడు, ఫలిత ఉత్పత్తిని మూల మూలకం యొక్క మిశ్రమం అంటారు. అందువల్ల ఉక్కు ఇనుము యొక్క మిశ్రమం ఎందుకంటే ఇనుము ఉక్కులో మూల మూలకం (ప్రధాన భాగం) మరియు ప్రధాన మిశ్రమ మూలకం కార్బన్. మాంగనీస్, సిలికాన్, నికెల్, క్రోమియం, మాలిబ్డినం, వెనాడియం, టైటానియం, నియోబియం, అల్యూమినియం మొదలైన కొన్ని ఇతర మూలకాలను కూడా వివిధ పరిమాణాలలో జోడించి ఉక్కు యొక్క వివిధ తరగతులు (లేదా రకాలు) ఉత్పత్తి చేస్తారు.

జిందలై (షాన్‌డాంగ్) స్టీల్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్ అనేది స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బార్‌లు/పైపులు/కాయిల్స్/ప్లేట్‌ల యొక్క ప్రత్యేకత మరియు ప్రముఖ సరఫరాదారు. మీ విచారణను పంపండి మరియు మేము మిమ్మల్ని వృత్తిపరంగా సంప్రదించడానికి సంతోషిస్తాము.

వివిధ రకాల ఉక్కు ఏమిటి?
రసాయన కూర్పుల ఆధారంగా, ఉక్కును నాలుగు (04) ప్రాథమిక రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు:
● కార్బన్ స్టీల్
● స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్
● అల్లాయ్ స్టీల్
● టూల్ స్టీల్

1. కార్బన్ స్టీల్:
పరిశ్రమలలో కార్బన్ స్టీల్ ఎక్కువగా ఉపయోగించే ఉక్కు మరియు మొత్తం ఉక్కు ఉత్పత్తిలో 90% కంటే ఎక్కువ వాటా కలిగి ఉంది. కార్బన్ కంటెంట్ ఆధారంగా, కార్బన్ స్టీల్స్‌ను మూడు గ్రూపులుగా వర్గీకరించారు.
● తక్కువ కార్బన్ స్టీల్/మైల్డ్ స్టీల్
● మీడియం కార్బన్ స్టీల్
● అధిక కార్బన్ స్టీల్
కార్బన్ కంటెంట్ క్రింది పట్టికలో ఇవ్వబడింది:

లేదు.	కార్బన్ స్టీల్ రకం	కార్బన్ శాతం
1	తక్కువ కార్బన్ స్టీల్/మైల్డ్ స్టీల్	0.25% వరకు
2	మీడియం కార్బన్ స్టీల్	0.25% నుండి 0.60%
3	హై కార్బన్ స్టీల్	0.60% నుండి 1.5%

2. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్:
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేది 10.5% క్రోమియం (కనీసం) కలిగిన మిశ్రమ లోహ ఉక్కు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ దాని ఉపరితలంపై చాలా సన్నని Cr2O3 పొర ఏర్పడటం వలన తుప్పు నిరోధక లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది. ఈ పొరను నిష్క్రియాత్మక పొర అని కూడా పిలుస్తారు. క్రోమియం మొత్తాన్ని పెంచడం వల్ల పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరింత పెరుగుతుంది. క్రోమియంతో పాటు, కావలసిన (లేదా మెరుగైన) లక్షణాలను అందించడానికి నికెల్ మరియు మాలిబ్డినం కూడా జోడించబడతాయి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో కార్బన్, సిలికాన్ మరియు మాంగనీస్ కూడా వివిధ పరిమాణాలలో ఉంటాయి.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌ను ఇంకా ఇలా వర్గీకరించారు;
1. ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్
2. మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్
3. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్
4. డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్
5. అవపాతం-గట్టిపడే (PH) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్

● ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: ఫెర్రిటిక్ స్టీల్స్ శరీర-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ క్రిస్టల్ నిర్మాణాలు (BCC) కలిగిన ఐరన్-క్రోమియం మిశ్రమాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇవి సాధారణంగా అయస్కాంతంగా ఉంటాయి మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా గట్టిపడవు కానీ కోల్డ్ వర్కింగ్ ద్వారా బలోపేతం చేయబడతాయి.
● ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్స్ తుప్పు నిరోధకతను ఎక్కువగా కలిగి ఉంటాయి. ఇది అయస్కాంతం లేనిది మరియు వేడి చికిత్సకు అనుకూలంగా ఉండదు. సాధారణంగా, ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్స్ బాగా వెల్డింగ్ చేయగలవు.
● మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ చాలా బలంగా మరియు దృఢంగా ఉంటాయి కానీ ఇతర రెండు తరగతుల మాదిరిగా తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండవు. ఈ స్టీల్స్ అధిక యంత్ర సామర్థ్యం, ​​అయస్కాంతత్వం మరియు వేడి చికిత్సకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
● డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్: డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేది ఫెర్రిటిక్ మరియు ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (అంటే ఫెర్రైట్ + ఆస్టెనైట్) ధాన్యాలతో కూడిన రెండు-దశల సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్స్ ఆస్టెనిటిక్ లేదా ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ కంటే దాదాపు రెండు రెట్లు బలంగా ఉంటాయి.
● అవపాతం-గట్టిపడటం (PH) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్: అవపాతం-గట్టిపడటం (PH) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ అవపాతం గట్టిపడటం వలన అల్ట్రా అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

3. అల్లాయ్ స్టీల్
మిశ్రమ లోహ ఉక్కులో, వెల్డబిలిటీ, డక్టిలిటీ, మెషినబిలిటీ, బలం, గట్టిపడటం మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి కావలసిన (మెరుగైన) లక్షణాలను సాధించడానికి మిశ్రమ లోహ మూలకాల యొక్క వివిధ నిష్పత్తులను ఉపయోగిస్తారు. ఎక్కువగా ఉపయోగించే మిశ్రమ లోహ మూలకాలలో కొన్ని మరియు వాటి ప్రభావాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి;
● మాంగనీస్ - బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది, సాగే గుణం మరియు వెల్డబిలిటీని తగ్గిస్తుంది.
● సిలికాన్ - ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే డీఆక్సిడైజర్‌లుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
● భాస్వరం - ఉక్కు బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు సాగే గుణం మరియు నాచ్ ప్రభావం దృఢత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది.
● సల్ఫర్ – డక్టిలిటీ, నాచ్ ఇంపాక్ట్ దృఢత్వం మరియు వెల్డబిలిటీని తగ్గిస్తుంది. సల్ఫైడ్ ఇన్‌క్లూజన్ల రూపంలో లభిస్తుంది.
● రాగి - మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత.
● నికెల్ - స్టీల్స్ యొక్క గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని మరియు ప్రభావ బలాన్ని పెంచుతుంది.
● మాలిబ్డినం – తక్కువ-మిశ్రమ స్టీల్స్ యొక్క గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు క్రీప్ నిరోధకతను పెంచుతుంది.

4. టూల్ స్టీల్
టూల్ స్టీల్స్‌లో కార్బన్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది (0.5% నుండి 1.5%). కార్బన్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల కాఠిన్యం మరియు బలం లభిస్తుంది. ఈ స్టీల్స్‌ను ఎక్కువగా టూల్స్ మరియు డైస్ తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. టూల్ స్టీల్‌లో వివిధ రకాల టంగ్‌స్టన్, కోబాల్ట్, మాలిబ్డినం మరియు వెనాడియం ఉంటాయి, ఇవి లోహం యొక్క వేడి మరియు దుస్తులు నిరోధకత మరియు మన్నికను పెంచుతాయి. ఇది టూల్ స్టీల్స్‌ను కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ సాధనాలుగా ఉపయోగించడానికి చాలా అనువైనదిగా చేస్తుంది.

 

జిందలై స్టీల్ గ్రూప్ పరిశ్రమలో అత్యుత్తమ ఉక్కు ఉత్పత్తుల జాబితాతో పూర్తిగా నిల్వ ఉంది. కొనుగోలు సమయం వచ్చినప్పుడు మీకు అవసరమైనది వీలైనంత త్వరగా పొందేలా చూసుకోవడానికి తగిన ఉక్కు పదార్థాలను ఎంచుకోవడంలో జిందలై మీకు సహాయపడుతుంది. ఉక్కు పదార్థాల కొనుగోలు మీ సమీప భవిష్యత్తులో ఉంటే, కోట్ కోసం అభ్యర్థించండి. మీకు అవసరమైన ఉత్పత్తులను త్వరగా పొందే కోట్‌ను మేము అందిస్తాము.

హాట్‌లైన్:+86 18864971774వెచాట్: +86 18864971774వాట్సాప్:https://wa.me/8618864971774  

ఇమెయిల్:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   వెబ్‌సైట్:www.జిందలైస్టీల్.కామ్