ఉక్కు రకాలు – ఉక్కు వర్గీకరణ

ఉక్కు అంటే ఏమిటి?
ఉక్కు అనేది ఇనుము యొక్క మిశ్రమలోహం మరియు దీనిలో ప్రధాన మిశ్రమ మూలకం కార్బన్. అయితే, ఈ నిర్వచనానికి ఇంటర్‌స్టిషియల్-ఫ్రీ (IF) స్టీల్స్ మరియు టైప్ 409 ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ వంటి కొన్ని మినహాయింపులు ఉన్నాయి, వీటిలో కార్బన్‌ను ఒక మలినంగా పరిగణిస్తారు.

మిశ్రలోహం అంటే ఏమిటి?
మూల మూలకంలో వివిధ మూలకాలను తక్కువ పరిమాణంలో కలిపినప్పుడు, ఫలితంగా ఏర్పడే ఉత్పత్తిని ఆ మూల మూలకం యొక్క మిశ్రలోహం అంటారు. అందువల్ల ఉక్కు అనేది ఇనుము యొక్క మిశ్రలోహం, ఎందుకంటే ఉక్కులో ఇనుము మూల మూలకం (ప్రధాన ఘటకం) మరియు కార్బన్ ప్రధాన మిశ్రణ మూలకం. మాంగనీస్, సిలికాన్, నికెల్, క్రోమియం, మాలిబ్డినం, వెనేడియం, టైటానియం, నియోబియం, అల్యూమినియం మొదలైన కొన్ని ఇతర మూలకాలను కూడా వివిధ గ్రేడ్‌ల (లేదా రకాల) ఉక్కును ఉత్పత్తి చేయడానికి వేర్వేరు పరిమాణాలలో కలుపుతారు.

జిందలాయ్ (షాన్డాంగ్) స్టీల్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్. స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బార్‌లు/పైపులు/కాయిల్స్/ప్లేట్‌ల యొక్క నిపుణత కలిగిన మరియు ప్రముఖ సరఫరాదారు. మీ విచారణను పంపండి మరియు మేము మీకు వృత్తిపరంగా సలహా ఇవ్వడానికి సంతోషిస్తాము.

ఉక్కులో వివిధ రకాలు ఏమిటి?
రసాయన కూర్పుల ఆధారంగా, ఉక్కును నాలుగు (04) ప్రాథమిక రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు:
● కార్బన్ స్టీల్
● స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్
● మిశ్రమ ఉక్కు
● టూల్ స్టీల్

1. కార్బన్ స్టీల్:
పరిశ్రమలలో కార్బన్ స్టీల్ అత్యధికంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మొత్తం ఉక్కు ఉత్పత్తిలో 90% కంటే ఎక్కువ వాటాను కలిగి ఉంది. కార్బన్ కంటెంట్ ఆధారంగా, కార్బన్ స్టీల్స్‌ను మూడు గ్రూపులుగా వర్గీకరించారు.
● తక్కువ కార్బన్ ఉక్కు/మైల్డ్ స్టీల్
● మీడియం కార్బన్ స్టీల్
● అధిక కార్బన్ ఉక్కు
కార్బన్ శాతం క్రింది పట్టికలో ఇవ్వబడింది:

లేదు.	కార్బన్ స్టీల్ రకం	కార్బన్ శాతం
1	తక్కువ కార్బన్ ఉక్కు/మైల్డ్ స్టీల్	0.25% వరకు
2	మీడియం కార్బన్ స్టీల్	0.25% నుండి 0.60%
3	అధిక కార్బన్ ఉక్కు	0.60% నుండి 1.5%

2. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్:
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేది కనీసం 10.5% క్రోమియం కలిగిన ఒక మిశ్రమలోహ ఉక్కు. దాని ఉపరితలంపై Cr2O3 యొక్క చాలా పలుచని పొర ఏర్పడటం వలన, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తుప్పు నిరోధక లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది. ఈ పొరను పాసివ్ లేయర్ అని కూడా అంటారు. క్రోమియం పరిమాణాన్ని పెంచడం వల్ల ఆ పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరింత పెరుగుతుంది. క్రోమియంతో పాటు, కావలసిన (లేదా మెరుగైన) లక్షణాలను అందించడానికి నికెల్ మరియు మాలిబ్డినం కూడా కలుపుతారు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో వివిధ పరిమాణాలలో కార్బన్, సిలికాన్ మరియు మాంగనీస్ కూడా ఉంటాయి.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌ను ఇంకా ఈ క్రింది విధంగా వర్గీకరించారు;
1. ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్
2. మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్
3. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్
4. డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్
5. అవక్షేప-గట్టిపడే (PH) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్

● ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: ఫెర్రిటిక్ స్టీల్స్ బాడీ-సెంటర్‌డ్ క్యూబిక్ క్రిస్టల్ స్ట్రక్చర్స్ (BCC) కలిగిన ఐరన్-క్రోమియం మిశ్రమ లోహాలతో తయారవుతాయి. ఇవి సాధారణంగా అయస్కాంత ధర్మాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వీటిని హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా గట్టిపరచలేము, కానీ కోల్డ్ వర్కింగ్ ద్వారా బలోపేతం చేయవచ్చు.
● ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్స్ అత్యంత తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఇది అయస్కాంతేతరమైనది మరియు ఉష్ణోపచారానికి గురికాదు. సాధారణంగా, ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్స్‌ను అధికంగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.
● మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ చాలా బలంగా మరియు దృఢంగా ఉంటాయి, కానీ మిగతా రెండు రకాల స్టీల్స్ అంత తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండవు. ఈ స్టీల్స్ అధికంగా మెషినబుల్ (యంత్రణకు అనువైనవి), అయస్కాంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉష్ణోపచారానికి (హీట్-ట్రీటబుల్) అనుకూలంగా ఉంటాయి.
● డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్: డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేది ఫెర్రైటిక్ మరియు ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రెయిన్‌లతో (అంటే ఫెర్రైట్ + ఆస్టెనైట్) కూడిన రెండు-దశల సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్స్, ఆస్టెనిటిక్ లేదా ఫెర్రైటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ కంటే దాదాపు రెండింతలు బలంగా ఉంటాయి.
● ప్రెసిపిటేషన్-హార్డెనింగ్ (PH) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్: ప్రెసిపిటేషన్-హార్డెనింగ్ (PH) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్, ప్రెసిపిటేషన్ హార్డెనింగ్ కారణంగా అత్యధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

3. మిశ్రమ ఉక్కు
అల్లాయ్ స్టీల్‌లో, వెల్డబిలిటీ, డక్టిలిటీ, మెషినబిలిటీ, బలం, హార్డెనబిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకత మొదలైన కావలసిన (మెరుగైన) లక్షణాలను సాధించడానికి, మిశ్రమలోహ మూలకాలను వివిధ నిష్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు. అత్యంత ఎక్కువగా ఉపయోగించే కొన్ని మిశ్రమలోహ మూలకాలు మరియు వాటి ప్రభావాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి;
● మాంగనీస్ – బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది, సాగే గుణం మరియు వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
● సిలికాన్ – ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో డీఆక్సిడైజర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.
● ఫాస్ఫరస్ – ఉక్కు యొక్క బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు డక్టిలిటీ మరియు నాచ్ ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్‌ను తగ్గిస్తుంది.
● సల్ఫర్ – డక్టిలిటీ, నాచ్ ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్ మరియు వెల్డబిలిటీని తగ్గిస్తుంది. సల్ఫైడ్ ఇన్‌క్లూజన్స్ రూపంలో కనిపిస్తుంది.
● రాగి – మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత.
● నికెల్ – ఉక్కు యొక్క గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని మరియు తాకిడి బలాన్ని పెంచుతుంది.
● మాలిబ్డినం – తక్కువ మిశ్రమలోహ ఉక్కుల గట్టిపడే గుణాన్ని పెంచుతుంది మరియు క్రీప్ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

4. టూల్ స్టీల్
టూల్ స్టీల్స్‌లో కార్బన్ శాతం ఎక్కువగా ఉంటుంది (0.5% నుండి 1.5%). అధిక కార్బన్ శాతం అధిక కాఠిన్యాన్ని మరియు బలాన్ని అందిస్తుంది. ఈ స్టీల్స్‌ను ఎక్కువగా పనిముట్లు మరియు డైలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. లోహం యొక్క ఉష్ణ మరియు అరుగుదల నిరోధకతను, మరియు మన్నికను పెంచడానికి టూల్ స్టీల్‌లో వివిధ పరిమాణాలలో టంగ్‌స్టన్, కోబాల్ట్, మాలిబ్డినం, మరియు వెనేడియం ఉంటాయి. ఇది టూల్ స్టీల్స్‌ను కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ పనిముట్లుగా ఉపయోగించడానికి చాలా అనువైనదిగా చేస్తుంది.

 

జిందలాయ్ స్టీల్ గ్రూప్ పరిశ్రమలోనే అత్యుత్తమమైన ఉక్కు ఉత్పత్తుల నిల్వలను ఎల్లప్పుడూ పూర్తిస్థాయిలో కలిగి ఉంటుంది. మీరు కొనుగోలు చేయవలసిన సమయం వచ్చినప్పుడు, మీకు అవసరమైన వాటిని వీలైనంత త్వరగా పొందేలా చూసుకోవడానికి, తగిన ఉక్కు సామగ్రిని ఎంచుకోవడంలో జిందలాయ్ మీకు సహాయం చేస్తుంది. సమీప భవిష్యత్తులో మీరు ఉక్కు సామగ్రిని కొనుగోలు చేయాలనుకుంటే, కొటేషన్ కోసం అభ్యర్థించండి. మీకు అవసరమైన ఉత్పత్తులను కచ్చితంగా, వేగంగా అందించే కొటేషన్‌ను మేము మీకు అందిస్తాము.

హాట్‌లైన్:+86 18864971774వీచాట్: +86 18864971774వాట్సాప్:https://wa.me/8618864971774  

ఇమెయిల్:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   వెబ్‌సైట్:www.jindalaisteel.com