కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ యొక్క అవలోకనం
కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ను హాట్ రోల్డ్ కాయిల్ నుండి తయారు చేస్తారు. కోల్డ్ రోల్డ్ ప్రక్రియలో, హాట్ రోల్డ్ కాయిల్ను పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద రోల్ చేస్తారు, మరియు సాధారణంగా రోల్డ్ స్టీల్ను గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద రోల్ చేస్తారు. అధిక సిలికాన్ కంటెంట్ ఉన్న స్టీల్ షీట్కు పెళుసుదనం మరియు ప్లాస్టిసిటీ తక్కువగా ఉంటాయి, మరియు కోల్డ్ రోలింగ్కు ముందు దానిని 200 °C వరకు ముందుగా వేడి చేయాలి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ను వేడి చేయరు కాబట్టి, హాట్ రోలింగ్లో తరచుగా కనిపించే పిట్టింగ్ మరియు ఐరన్ ఆక్సైడ్ వంటి లోపాలు ఇందులో ఉండవు, మరియు ఉపరితల నాణ్యత, ఫినిషింగ్ బాగుంటాయి.
కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ను హాట్ రోల్డ్ కాయిల్ నుండి తయారు చేస్తారు, మరియు దీని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాధారణంగా ముడి పదార్థాల తయారీ, కోల్డ్ రోలింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, లెవలింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ వంటి ప్రధాన ప్రక్రియల ద్వారా సాగుతుంది.
కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ ఉత్పత్తి పనితీరు
రోల్ మరియు టాబ్లెట్ దాదాపుగా ఒక కట్ ప్యాకేజీ. హాట్ రోల్డ్ కాయిల్ను పిక్లింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ చేయడం ద్వారా చిల్డ్ కాయిల్ పొందబడుతుంది. దీనిని ఒక రకమైన కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ అని చెప్పవచ్చు. కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ (అనీల్డ్ స్థితి): హాట్ రోల్డ్ కాయిల్ను పిక్లింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్, హుడ్ అనీలింగ్, లెవలింగ్ (ఫినిషింగ్) చేయడం ద్వారా పొందబడుతుంది.
వాటి మధ్య 3 ప్రధాన వ్యత్యాసాలు ఉన్నాయి:
చూడటానికి, జనరల్ చిల్డ్ కాయిల్ కొంచెం అస్తవ్యస్తంగా ఉంది.
ఉపరితల నాణ్యత, నిర్మాణం మరియు కొలతల కచ్చితత్వం వంటి విషయాలలో కోల్డ్ రోల్డ్ షీట్లు చిల్డ్ కాయిల్స్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి.
పనితీరు పరంగా, హాట్ రోల్డ్ కాయిల్ను కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా పొందిన చిల్డ్ కాయిల్, కోల్డ్ రోలింగ్ సమయంలో వర్క్ హార్డెన్ చేయబడుతుంది. దీని ఫలితంగా, యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ పెరిగి, కొంత అంతర్గత ఒత్తిడి మిగిలి ఉంటుంది మరియు దాని బాహ్య రూపం సాపేక్షంగా "గట్టిగా" ఉంటుంది. దీనిని చిల్డ్ కాయిల్ అని అంటారు.
అందువల్ల, యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్: కోల్డ్-రోల్డ్ కాయిల్ (అనీల్డ్ స్థితి) కంటే చిల్డ్ కాయిల్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి స్టాంపింగ్ కోసం కోల్డ్-రోల్డ్ కాయిల్ (అనీల్డ్ స్థితి) మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్స్ యొక్క డిఫాల్ట్ డెలివరీ స్థితి అనీల్డ్ చేయబడి ఉంటుంది.
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్ యొక్క రసాయన కూర్పు
| స్టీల్ గ్రేడ్ | C | Mn | P | S | Al | |
| DC01 | ఎస్పీసీసీ | ≤0.12 | ≤0.60 శాతం | 0.045 | 0.045 | 0.020 |
| DC02 | ఎస్పిసిడి | ≤0.10 | ≤0.45 | 0.035 | 0.035 | 0.020 |
| DC03 | ఎస్పీసీఈ | ≤0.08 | ≤0.40 | 0.030 | 0.030 | 0.020 |
| DC04 | ఎస్పిసిఎఫ్ | ≤0.06 | ≤0.35 | 0.025 | 0.025 | 0.015 |
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణం
| బ్రాండ్ | దిగుబడి బలం RcL Mpa | తన్యత బలం Rm Mpa | సాగదీత A80mm % | ప్రభావ పరీక్ష (దీర్ఘకాలిక) | |
| ఉష్ణోగ్రత °C | AKvJ యొక్క ప్రభావవంతమైన పని | ||||
| ఎస్పీసీసీ | ≥195 | 315-430 | ≥33 | ||
| క్యూ195 | ≥195 | 315-430 | ≥33 | ||
| Q235-B | ≥235 | 375-500 | ≥25 | 20 | ≥2 |
అందుబాటులో ఉన్న స్టీల్ గ్రేడ్లు మరియు వాటి వినియోగం
| మెటీరియల్ వర్గం | బావోస్టీల్ ఎంటర్ప్రైజ్ స్టాండర్డ్ | జాతీయ ప్రమాణం | జపనీస్ పారిశ్రామిక ప్రమాణం | జర్మన్ పరిశ్రమ ప్రమాణం | యూరోపియన్ ప్రమాణం | అమెరికన్ సొసైటీ ఫర్ టెస్టింగ్ మెటీరియల్స్ స్టాండర్డ్స్ | వ్యాఖ్యలు | |
| బ్రాండ్ | బ్రాండ్ | బ్రాండ్ | బ్రాండ్ | బ్రాండ్ | బ్రాండ్ | |||
| కోల్డ్ రోల్డ్ తక్కువ కార్బన్ మరియు అల్ట్రా తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షీట్లు మరియు స్ట్రిప్స్ | వాణిజ్య గ్రేడ్ (CQ) | SPCCST12 (జర్మన్ ప్రమాణం) | Q19510-P10-S08-P08-S08AI-P08AI-S | ఎస్పీసీసీ | ST12 | FeP01 | ASTMA366/A366M-96 (ASTM A366/A366M-97 ద్వారా భర్తీ చేయబడింది) | 1.1GB11253-89 లోని Q195 అనేది ఒక సాధారణ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్.2.2 ఇటువంటి స్టీల్ను ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఫర్నిచర్ షెల్స్, బ్యారెల్ స్టీల్ ఫర్నిచర్ మరియు ఇతర సులభంగా ఆకృతినిచ్చే, వంచే లేదా వెల్డింగ్ చేసే ఉత్పత్తుల తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు. |
| స్టాంపింగ్ స్థాయి (DQ) | SPCDST13 | 10-Z08-Z08AI-Z | ఎస్పిసిడి | USt13RRSt13 | FeP03 | ASTMA619/A619M-96 (1997 తర్వాత వాడుకలో లేదు) | ఇది స్టాంపింగ్ కోసం మరియు ఆటోమొబైల్ తలుపులు, కిటికీలు, ఫెండర్లు మరియు మోటార్ కేసింగ్ల వంటి మరింత సంక్లిష్టమైన డిఫార్మేషన్ ప్రాసెసింగ్ కోసం భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు. | |
| డీప్ డ్రాయింగ్ (DDQ) | SPCE-FSPCE-HFSPCE-ZFST14-FST14-HFST14-ZFST14-T | 08AI-F08AI-HF08AI-ZF | ఎస్పీసీఈ | ST14 | FeP04 | ASTMA620/A620M-96 (ASTM A620/A620M-97 ద్వారా భర్తీ చేయబడింది) | 1.1. ఇది ఆటోమొబైల్ ఫ్రంట్ లైట్లు, మెయిల్బాక్స్లు, కిటికీలు మొదలైన డీప్-డ్రాయింగ్ భాగాలను, అలాగే సంక్లిష్టమైన మరియు తీవ్రంగా రూపాంతరం చెందిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు. 2.2. Q/BQB403-99 కొత్తగా జోడించబడిన ST14-T ప్రత్యేకంగా షాంఘై వోక్స్వ్యాగన్ కోసం ఉద్దేశించబడింది. | |
| లోతైన డ్రిల్లింగ్ (SDDQ) | ST15 | FeP05 | ఇది కార్ మెయిల్బాక్స్లు, ఫ్రంట్ లైట్లు మరియు సంక్లిష్టమైన కార్ ఫ్లోర్ల వంటి చాలా క్లిష్టమైన భాగాలను తయారు చేయగలదు. | |||||
| అల్ట్రా డీప్ డ్రాయింగ్ (EDDQ) | ST16BSC2 (BIF2) BSC3 (BIF3) | FeP06 | 1.1. ఈ రకం ఖాళీలు లేకుండా చాలా లోతుగా గీయబడింది. 2.2. EN 10130-91 యొక్క FeP06 ప్రాంతంలోని ఏజెంట్ SEW095లో 1F18. |
కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ గ్రేడ్
1. చైనీస్ బ్రాండ్ నెం. Q195, Q215, Q235, Q275——Q అనేది సాధారణ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ యొక్క యీల్డ్ పాయింట్ (పరిమితి) కోడ్, ఇది చైనీస్ ఫొనెటిక్ ఆల్ఫాబెట్లోని మొదటి అక్షరం "Qu" నుండి వచ్చింది; 195, 215, 235, 255, 275 - వరుసగా వాటి యీల్డ్ పాయింట్ (పరిమితి) విలువను సూచిస్తాయి, యూనిట్: MPa (N/mm2); సాధారణ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్స్లో Q235 స్టీల్ యొక్క సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలైన బలం, ప్లాస్టిసిటీ, టఫ్నెస్ మరియు వెల్డబిలిటీ అత్యధికంగా ఉండటం వలన, ఇది సాధారణ వినియోగ అవసరాలను ఉత్తమంగా తీర్చగలదు, అందువల్ల దీని అప్లికేషన్ పరిధి చాలా విస్తృతమైనది.
2. జపనీస్ బ్రాండ్ SPCC - స్టీల్, P-ప్లేట్, C-కోల్డ్, నాల్గవ C-కామన్.
3. జర్మనీ గ్రేడ్ ST12 - ST-స్టీల్ (ఉక్కు), 12-తరగతి కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ షీట్.
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ షీట్ యొక్క అనువర్తనం
కోల్డ్-రోల్డ్ కాయిల్ మంచి పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, అంటే కోల్డ్ రోలింగ్ ద్వారా, తక్కువ మందం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో కూడిన కోల్డ్-రోల్డ్ స్ట్రిప్ మరియు స్టీల్ షీట్ను పొందవచ్చు. కోల్డ్-రోల్డ్ షీట్ అధిక నిటారుదనం, అధిక ఉపరితల నునుపు, శుభ్రమైన మరియు ప్రకాశవంతమైన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పూత పూయడం సులభం. ప్లేటింగ్ ప్రాసెసింగ్, వైవిధ్యం, విస్తృత ఉపయోగం, మరియు అధిక స్టాంపింగ్ పనితీరు, నాన్-ఏజింగ్, తక్కువ యీల్డ్ పాయింట్ వంటి లక్షణాల కారణంగా, కోల్డ్ రోల్డ్ షీట్కు విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలు ఉన్నాయి. దీనిని ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్స్, ప్రింటెడ్ ఐరన్ డ్రమ్స్, నిర్మాణం, భవన నిర్మాణ సామగ్రి, సైకిళ్లు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు. ఆర్గానిక్ కోటెడ్ స్టీల్ షీట్ల ఉత్పత్తికి కూడా ఈ పరిశ్రమ ఉత్తమ ఎంపిక.
అప్లికేషన్ పరిధి:
(1) అనీలింగ్ తర్వాత సాధారణ కోల్డ్ రోలింగ్గా ప్రాసెస్ చేయడం; పూత;
(2) గాల్వనైజింగ్ కోసం ఎనీలింగ్ ప్రీట్రీట్మెంట్ పరికరంతో గాల్వనైజింగ్ యూనిట్ ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది;
(3) అసలు ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేని ప్యానెల్లు.
వివరాల డ్రాయింగ్
-
DC01 ST12 కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్
-
SPCC కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్
-
DX51D గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్ & GI కాయిల్
-
DX51D గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్ & GI కాయిల్
-
DX51D గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్
-
G90 జింక్ పూత పూసిన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్
-
హాట్ డిప్డ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ DX51D & ...
-
హాట్ డిప్డ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్స్ చైనా ఫ్యాక్టరీ
-
SGCC గ్రేడ్ 24 గేజ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్
-
అమ్మకానికి గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్ సరఫరాదారు













