కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ యొక్క అవలోకనం
కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ హాట్ రోల్డ్ కాయిల్తో తయారు చేయబడింది. కోల్డ్ రోల్డ్ ప్రాసెస్లో, హాట్ రోల్డ్ కాయిల్ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే దిగువన చుట్టబడుతుంది మరియు సాధారణంగా చుట్టబడిన ఉక్కు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద చుట్టబడుతుంది. అధిక సిలికాన్ కంటెంట్ కలిగిన స్టీల్ షీట్ తక్కువ పెళుసుదనం మరియు తక్కువ ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు చల్లని రోలింగ్కు ముందు 200 °C వరకు వేడి చేయాలి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ వేడి చేయబడనందున, హాట్ రోలింగ్లో తరచుగా కనిపించే పిట్టింగ్ మరియు ఐరన్ ఆక్సైడ్ వంటి లోపాలు లేవు మరియు ఉపరితల నాణ్యత మరియు ముగింపు బాగానే ఉంటాయి.
కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ హాట్ రోల్డ్ కాయిల్తో తయారు చేయబడింది మరియు దాని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాధారణంగా ముడి పదార్థాల తయారీ, కోల్డ్ రోలింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, లెవలింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ వంటి ప్రధాన ప్రక్రియల ద్వారా వెళుతుంది.
కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ ఉత్పత్తి పనితీరు
రోల్ మరియు టాబ్లెట్ దాదాపు కట్ ప్యాకేజీ. చల్లటి కాయిల్ పిక్లింగ్ మరియు చల్లని రోలింగ్ వేడి చుట్టిన కాయిల్ ద్వారా పొందబడుతుంది. ఇది ఒక రకమైన కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ అని చెప్పవచ్చు. కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ (ఎనియల్డ్ స్టేట్): హాట్ రోల్డ్ కాయిల్ పిక్లింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్, హుడ్ ఎనియలింగ్, లెవలింగ్, (ఫినిషింగ్) ద్వారా పొందబడుతుంది.
వాటి మధ్య 3 ప్రధాన తేడాలు ఉన్నాయి:
ప్రదర్శనలో, సాధారణ చలి కాయిల్ కొంచెం స్లోగా ఉంటుంది.
ఉపరితల నాణ్యత, నిర్మాణం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం వంటి కోల్డ్ రోల్డ్ షీట్లు చల్లబడిన కాయిల్స్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి.
పనితీరు పరంగా, హాట్ రోల్డ్ కాయిల్ యొక్క కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత నేరుగా పొందిన చలి కాయిల్ కోల్డ్ రోలింగ్ సమయంలో గట్టిపడుతుంది, ఫలితంగా దిగుబడి బలం పెరుగుతుంది మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిలో కొంత భాగం మిగిలి ఉంటుంది మరియు బాహ్య రూపం సాపేక్షంగా "కఠినంగా ఉంటుంది. ". దీనిని చలి కాయిల్ అంటారు.
అందువల్ల, దిగుబడి బలం: చల్లబడిన కాయిల్ కోల్డ్-రోల్డ్ కాయిల్ (ఎనియల్డ్ స్టేట్) కంటే పెద్దది, తద్వారా కోల్డ్-రోల్డ్ కాయిల్ (ఎనియల్డ్ స్టేట్) స్టాంపింగ్కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్స్ యొక్క డిఫాల్ట్ డెలివరీ స్థితి అనీల్ చేయబడుతుంది.
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్ యొక్క రసాయన కూర్పు
స్టీల్ గ్రేడ్ | C | Mn | P | S | Al | |
DC01 | SPCC | ≤0.12 | ≤0.60 | 0.045 | 0.045 | 0.020 |
DC02 | SPCD | ≤0.10 | ≤0.45 | 0.035 | 0.035 | 0.020 |
DC03 | SPCE | ≤0.08 | ≤0.40 | 0.030 | 0.030 | 0.020 |
DC04 | SPCF | ≤0.06 | ≤0.35 | 0.025 | 0.025 | 0.015 |
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్ యొక్క మెకానికల్ ప్రాపర్టీ
బ్రాండ్ | దిగుబడి బలం RcL Mpa | తన్యత బలం Rm Mpa | పొడుగు A80mm % | ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ (రేఖాంశం) | |
ఉష్ణోగ్రత °C | ఇంపాక్ట్ వర్క్ AKvJ | ||||
SPCC | ≥195 | 315-430 | ≥33 | ||
Q195 | ≥195 | 315-430 | ≥33 | ||
Q235-B | ≥235 | 375-500 | ≥25 | 20 | ≥2 |
స్టీల్ గ్రేడ్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు అప్లికేషన్
మెటీరియల్ వర్గం | బావోస్టీల్ ఎంటర్ప్రైజ్ స్టాండర్డ్ | జాతీయ ప్రమాణం | జపనీస్ ఇండస్ట్రియల్ స్టాండర్డ్ | జర్మన్ పరిశ్రమ ప్రమాణం | యూరోపియన్ ప్రమాణం | అమెరికన్ సొసైటీ ఫర్ టెస్టింగ్ మెటీరియల్స్ స్టాండర్డ్స్ | వ్యాఖ్యలు | |
బ్రాండ్ | బ్రాండ్ | బ్రాండ్ | బ్రాండ్ | బ్రాండ్ | బ్రాండ్ | |||
కోల్డ్ రోల్డ్ తక్కువ కార్బన్ మరియు అల్ట్రా తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షీట్లు మరియు స్ట్రిప్స్ | కమర్షియల్ గ్రేడ్ (CQ) | SPCCST12 (జర్మన్ ప్రమాణం) | Q19510-P10-S08-P08-S08AI-P08AI-S | SPCC | ST12 | FeP01 | ASTMA366/A366M-96 (ASTM A366/A366M-97 ద్వారా భర్తీ చేయబడింది) | 1.1GB11253-89లో Q195 అనేది ఒక సాధారణ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్.2.2 ఇటువంటి ఉక్కును ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఫర్నిచర్ షెల్లు, బారెల్ స్టీల్ ఫర్నిచర్ మరియు ఇతర సాధారణ ఏర్పాటు, బెండింగ్ లేదా వెల్డింగ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించవచ్చు. |
స్టాంపింగ్ స్థాయి (DQ) | SPCDST13 | 10-Z08-Z08AI-Z | SPCD | USt13RRSt13 | FeP03 | ASTMA619/A619M-96 (1997 తర్వాత వాడుకలో లేదు) | ఇది స్టాంపింగ్ కోసం భాగాలను మరియు ఆటోమొబైల్ తలుపులు, కిటికీలు, ఫెండర్లు మరియు మోటారు కేసింగ్ల వంటి సంక్లిష్టమైన డిఫార్మేషన్ ప్రాసెసింగ్ను ఉత్పత్తి చేయగలదు. | |
డీప్ డ్రాయింగ్ (DDQ) | SPCE-FSPCE-HFSPCE-ZFST14-FST14-HFST14-ZFST14-T | 08AI-F08AI-HF08AI-ZF | SPCE | ST14 | FeP04 | ASTMA620/A620M-96 (ASTM A620/A620M-97 ద్వారా భర్తీ చేయబడింది) | 1.1 ఇది ఆటోమొబైల్ ఫ్రంట్ లైట్లు, మెయిల్బాక్స్లు, కిటికీలు మొదలైన డీప్-డ్రాయింగ్ భాగాలను, అలాగే సంక్లిష్టమైన మరియు తీవ్రంగా వైకల్యమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.2.2.Q/BQB403-99 కొత్తగా జోడించిన ST14-T ప్రత్యేకంగా షాంఘై వోక్స్వ్యాగన్ కోసం మాత్రమే. | |
డీప్ డ్రిల్లింగ్ (SDDQ) | ST15 | FeP05 | ఇది కార్ మెయిల్బాక్స్లు, ఫ్రంట్ లైట్లు మరియు కాంప్లెక్స్ కార్ ఫ్లోర్లు వంటి చాలా క్లిష్టమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు. | |||||
అల్ట్రా డీప్ డ్రాయింగ్ (EDDQ) | ST16BSC2 (BIF2) BSC3 (BIF3) | FeP06 | 1.1 ఈ రకం ఖాళీలు లేకుండా చాలా లోతుగా గీసినది.2.2. EN 10130-91 యొక్క FeP06 ఏరియా ఏజెంట్ SEW095లో 1F18. |
కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ గ్రేడ్
1. చైనీస్ బ్రాండ్ నం. Q195, Q215, Q235, Q275——Q—సాధారణ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ యొక్క దిగుబడి పాయింట్ (పరిమితి) కోడ్, ఇది "Qu" యొక్క మొదటి చైనీస్ ఫొనెటిక్ ఆల్ఫాబెట్ యొక్క సందర్భం; 195, 215, 235, 255, 275 - వరుసగా వాటి దిగుబడి పాయింట్ (పరిమితి) విలువను సూచిస్తుంది, యూనిట్: MPa MPa (N / mm2); సాధారణ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్లో Q235 ఉక్కు బలం, ప్లాస్టిసిటీ, మొండితనం మరియు వెల్డబిలిటీ యొక్క సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాల కారణంగా, ఇది సాధారణ ఉపయోగం యొక్క అవసరాలను బాగా తీర్చగలదు, కాబట్టి అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి చాలా విస్తృతంగా ఉంటుంది.
2. జపనీస్ బ్రాండ్ SPCC - స్టీల్, పి-ప్లేట్, సి-కోల్డ్, నాల్గవ సి-కామన్.
3. జర్మనీ గ్రేడ్ ST12 - ST-ఉక్కు (స్టీల్), 12-తరగతి కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ షీట్.
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ షీట్ యొక్క అప్లికేషన్
కోల్డ్-రోల్డ్ కాయిల్ మంచి పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, అంటే కోల్డ్ రోలింగ్, కోల్డ్ రోల్డ్ స్ట్రిప్ మరియు సన్నని మందం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో స్టీల్ షీట్ను పొందవచ్చు, అధిక స్ట్రెయిట్నెస్, అధిక ఉపరితల సున్నితత్వం, కోల్డ్-రోల్డ్ షీట్ యొక్క శుభ్రమైన మరియు ప్రకాశవంతమైన ఉపరితలంతో , మరియు సులభంగా పూత. పూతతో కూడిన ప్రాసెసింగ్, వైవిధ్యం, విస్తృత వినియోగం మరియు అధిక స్టాంపింగ్ పనితీరు మరియు నాన్-ఏజింగ్, తక్కువ దిగుబడి పాయింట్ యొక్క లక్షణాలు, కాబట్టి కోల్డ్ రోల్డ్ షీట్ విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలు కలిగి ఉంది, ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్స్, ప్రింటెడ్ ఐరన్ డ్రమ్స్, నిర్మాణం, నిర్మాణ వస్తువులు, సైకిళ్లు, మొదలైనవి. సేంద్రీయ పూతతో కూడిన ఉక్కు షీట్ల ఉత్పత్తికి పరిశ్రమ కూడా ఉత్తమ ఎంపిక.
అప్లికేషన్ పరిధి:
(1) ఎనియలింగ్ తర్వాత సాధారణ కోల్డ్ రోలింగ్లోకి ప్రాసెస్ చేయడం; పూత;
(2) ఎనియలింగ్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ పరికరంతో గాల్వనైజింగ్ యూనిట్ గాల్వనైజింగ్ కోసం ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది;
(3) ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేని ప్యానెల్లు.