ప్రత్యేక ఆకారపు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్

ఫార్మింగ్ పద్ధతిని స్టీల్ పైపు బెండింగ్ ఫార్మింగ్ అంటారు, దీనినే బెండింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. డిఫార్మ్డ్ స్టీల్ ట్యూబ్ బెండింగ్‌ను రెండు రకాలుగా విభజించారు, ఒకటి రియల్ బెండింగ్, మరొకటి ఎంప్టీ బెండింగ్.

దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ బెండింగ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, వాస్తవ ఘన వక్రత సాపేక్షంగా చిన్నదిగా ఉంటుంది, మరియు ఇది మరింత కచ్చితమైనది. అలాగే, స్టీల్ ట్యూబ్ ఏర్పడిన తర్వాత ఉత్పత్తి సమయం, రోలర్ కచ్చితత్వం మరియు అంతర్గత రీబౌండ్ విషయంలో కూడా కచ్చితత్వాన్ని మేము నిర్ధారించగలము.

తక్షణ వంపు యొక్క ఒక నిర్దిష్ట లోపం ఏమిటంటే, ఎక్కువ సేపు సాగదీయడం వల్ల ఉక్కు గొట్టం పలుచగా తయారవుతుంది. నిజమైన దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాన్ని వంచడం, వ్యవసాయ ఉత్పత్తులను సాగదీసి వంచడం వంటి ప్రక్రియలలో, వంపు రేఖ పొడవు దిశలో రూపాంతరం చెందిన ఉక్కు గొట్టం పొడవు తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు సాగదీయడం వల్ల లోహ శాతం కూడా తగ్గుతుంది.

ఖాళీ దీర్ఘచతురస్రాకార పైపు బెండింగ్ ఉత్పత్తిలో, బయటి రోలర్‌కు చతురస్రాకార మరియు ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ ట్యూబ్ గోడలను అమర్చడం ద్వారా లోహాన్ని వంచుతారు. వంచే సమయంలో, స్టీల్ పైపు బెండింగ్ లైన్ కొంత సంపీడన ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా నిలువుగా మారే పొడవు గల జిగ్‌జాగ్ లైన్, అంటే లోహంతో చేసిన దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ బెండింగ్, మందపాటి ఎయిర్ బెండింగ్, సంపీడన లేదా మందపరిచే ప్రభావాన్ని పొందుతుంది.

ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ పైపులను రూపొందించడంలో, చతురస్రాకార మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార పైపుల ఉత్పత్తికి సంబంధించిన రెండు ప్రాథమిక పద్ధతులైన ఈ రెండు రకాల ఉత్పత్తి పద్ధతులలో, విభిన్న ఉత్పత్తుల అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన ప్రక్రియ ఆకృతీకరణను ఎంచుకోవాలి. సాగదీసినప్పుడు మరియు సంపీడనం చేసినప్పుడు, దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టం యొక్క ఆకారం మారిపోవచ్చని గమనించడం ముఖ్యం.