GI స్టీల్ వైర్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్
| నామమాత్ర వ్యాసం mm | డియా. సహనం mm | నిమి. ద్రవ్యరాశి జింక్ పూత Gr/ m² | వద్ద పొడిగింపు 250 మిమీ గేజ్ % నిమి | తన్యత బలం N/mm² | ప్రతిఘటన Ω/km గరిష్టంగా |
| 0.80 | ± 0.035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0.90 | ± 0.035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0.040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0.045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2.00 | ± 0.050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
| 2.50 | ± 0.060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0.070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0.070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వైర్ యొక్క డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ
ఎల్డ్రాయింగ్ ప్రక్రియకు ముందు గాల్వనైజింగ్:గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వైర్ యొక్క పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, లీడ్ ఎనియలింగ్ మరియు గాల్వనైజింగ్ తర్వాత స్టీల్ వైర్‌ను తుది ఉత్పత్తికి గీయడం ప్రక్రియను డ్రాయింగ్ ప్రక్రియకు ముందు లేపనం అంటారు. విలక్షణమైన ప్రక్రియ ప్రవాహం: స్టీల్ వైర్ - సీసం చల్లార్చడం - గాల్వనైజింగ్ - డ్రాయింగ్ - పూర్తయిన స్టీల్ వైర్. మొదటి లేపనం మరియు తరువాత డ్రాయింగ్ యొక్క ప్రక్రియ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వైర్ యొక్క డ్రాయింగ్ పద్ధతిలో అతిచిన్న ప్రక్రియ, ఇది వేడి గాల్వనైజింగ్ లేదా ఎలక్ట్రోగాల్వనైజింగ్ మరియు తరువాత డ్రాయింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. డ్రాయింగ్ తర్వాత హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వైర్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు డ్రాయింగ్ తర్వాత స్టీల్ వైర్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి. రెండూ సన్నని మరియు ఏకరీతి జింక్ పొరను పొందవచ్చు, జింక్ వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు గాల్వనైజింగ్ లైన్ యొక్క భారాన్ని తేలికపరచవచ్చు.
ఎల్ఇంటర్మీడియట్ గాల్వనైజింగ్ పోస్ట్ డ్రాయింగ్ ప్రాసెస్:ఇంటర్మీడియట్ గాల్వనైజింగ్ పోస్ట్ డ్రాయింగ్ ప్రాసెస్: స్టీల్ వైర్ - లీడ్ క్వెన్చింగ్ - ప్రైమరీ డ్రాయింగ్ - గాల్వనైజింగ్ - సెకండరీ డ్రాయింగ్ - పూర్తయిన స్టీల్ వైర్. డ్రాయింగ్ తర్వాత మీడియం లేపనం యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే, సీసం చల్లార్చిన స్టీల్ వైర్ ఒక డ్రాయింగ్ తర్వాత గాల్వనైజ్ చేయబడింది మరియు తరువాత రెండుసార్లు తుది ఉత్పత్తికి ఆకర్షించబడుతుంది. గాల్వనైజింగ్ రెండు డ్రాయింగ్ మధ్య ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని మీడియం ప్లేటింగ్ అని పిలుస్తారు. మీడియం లేపనం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన స్టీల్ వైర్ యొక్క జింక్ పొర మరియు తరువాత డ్రాయింగ్ లేపనం మరియు తరువాత డ్రాయింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన దానికంటే మందంగా ఉంటుంది. లేపనం మరియు డ్రాయింగ్ లేపనం మరియు డ్రాయింగ్ తర్వాత స్టీల్ వైర్ కంటే హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వైర్ యొక్క మొత్తం కంప్రెసిబిలిటీ (సీసం చల్లార్చడం నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తుల వరకు).
ఎల్మిశ్రమ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ:అల్ట్రా-హై బలాన్ని (3000 n/mm2) గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వైర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి, "మిశ్రమ గాల్వనైజింగ్ మరియు డ్రాయింగ్" ప్రక్రియను అవలంబించాలి. విలక్షణమైన ప్రక్రియ ప్రవాహం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది: సీసం చల్లార్చడం - ప్రాధమిక డ్రాయింగ్ - ప్రీ గాల్వనైజింగ్ - సెకండరీ డ్రాయింగ్ - ఫైనల్ గాల్వనైజింగ్ - తృతీయ డ్రాయింగ్ (డ్రై డ్రాయింగ్) - వాటర్ ట్యాంక్ పూర్తయిన స్టీల్ వైర్‌ను గీయడం. పై ప్రక్రియ 0.93-0.97%కార్బన్ కంటెంట్, 0.26 మిమీ వ్యాసం మరియు 3921N/MM2 యొక్క బలం తో అల్ట్రా-హై బలం గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వైర్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. డ్రాయింగ్ సమయంలో స్టీల్ వైర్ యొక్క ఉపరితలాన్ని రక్షించడంలో మరియు ద్రవపదార్థం చేయడంలో జింక్ పొర పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు డ్రాయింగ్ సమయంలో వైర్ విచ్ఛిన్నం కాదు.
