రకం 1:ప్లేటింగ్ (లేదా మార్పిడి) పూతలు
లోహపు లేపనం అంటే జింక్, నికెల్, క్రోమియం లేదా కాడ్మియం వంటి మరొక లోహం యొక్క పలుచని పొరలతో కప్పడం ద్వారా ఒక ఉపరితల ఉపరితలాన్ని మార్చే ప్రక్రియ.
లోహపు ప్లేటింగ్ ఒక భాగం యొక్క మన్నిక, ఉపరితల ఘర్షణ, తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్య రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అయితే, లోహపు ఉపరితల లోపాలను తొలగించడానికి ప్లేటింగ్ పరికరాలు అనువైనవి కాకపోవచ్చు. ప్లేటింగ్‌లో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:
రకం 2:ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
ఈ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియలో పూత కోసం లోహ అయాన్లను కలిగి ఉన్న స్నానంలో భాగాన్ని ముంచడం జరుగుతుంది. అప్పుడు లోహానికి ప్రత్యక్ష ప్రవాహం పంపిణీ చేయబడుతుంది, లోహంపై అయాన్లను జమ చేస్తుంది మరియు ఉపరితలాలపై కొత్త పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
రకం 3:ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేటింగ్
ఈ ప్రక్రియకు విద్యుత్తు అవసరం లేదు ఎందుకంటే ఇది బాహ్య శక్తి అవసరం లేని ఆటోక్యాటలిటిక్ ప్లేటింగ్. బదులుగా, లోహ అయాన్లను విచ్ఛిన్నం చేసి రసాయన బంధాన్ని ఏర్పరిచే ప్రక్రియను ప్రారంభించడానికి లోహ భాగాన్ని రాగి లేదా నికెల్ ద్రావణాలలో ముంచుతారు.
రకం 4:అనోడైజింగ్
దీర్ఘకాలిక, ఆకర్షణీయమైన మరియు తుప్పు-నిరోధక అనోడిక్ ఆక్సైడ్ ముగింపును సృష్టించడానికి దోహదపడే ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియ. ఈ ముగింపు మాధ్యమం ద్వారా విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని పంపే ముందు యాసిడ్ ఎలక్ట్రోలైట్ స్నానంలో లోహాన్ని నానబెట్టడం ద్వారా వర్తించబడుతుంది. అల్యూమినియం యానోడ్‌గా పనిచేస్తుంది, యానోడైజింగ్ ట్యాంక్ లోపల కాథోడ్ ఉంచబడుతుంది.
ఎలక్ట్రోలైట్ ద్వారా విడుదలయ్యే ఆక్సిజన్ అయాన్లు అల్యూమినియం అణువులతో కలిసి వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై అనోడిక్ ఆక్సైడ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. అందువల్ల, అనోడైజింగ్ అనేది లోహ ఉపరితలం యొక్క అధిక నియంత్రిత ఆక్సీకరణ. ఇది చాలా తరచుగా అల్యూమినియం భాగాలను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఇది మెగ్నీషియం మరియు టైటానియం వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాలపై కూడా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
రకం 5:మెటల్ గ్రైండింగ్
అబ్రాసివ్‌లను ఉపయోగించి లోహ ఉపరితలాలను సున్నితంగా చేయడానికి తయారీదారులు గ్రైండింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తారు. ఇది యంత్ర ప్రక్రియలో చివరి దశలలో ఒకటి, మరియు ఇది మునుపటి ప్రక్రియల నుండి లోహంపై మిగిలిపోయిన ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
అనేక గ్రైండింగ్ యంత్రాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి వివిధ స్థాయిల సున్నితత్వాన్ని అందిస్తాయి. సర్ఫేస్ గ్రైండర్లు సాధారణంగా ఉపయోగించే యంత్రాలు, కానీ బ్లాంచర్డ్ గ్రైండర్లు మరియు సెంటర్‌లెస్ గ్రైండర్లు వంటి అనేక ప్రత్యేక గ్రైండర్లు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
రకం 6:పాలిషింగ్/బఫింగ్
మెటల్ పాలిషింగ్‌లో, లోహ మిశ్రమం యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి రాపిడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు. ఈ రాపిడి పొడులను లోహ ఉపరితలాలను పాలిష్ చేయడానికి మరియు బఫ్ చేయడానికి ఫెల్ట్ లేదా లెదర్ వీల్స్‌తో కలిపి ఉపయోగిస్తారు.
ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడంతో పాటు, పాలిషింగ్ భాగం యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది - కానీ ఇది పాలిషింగ్ యొక్క ఒక ఉద్దేశ్యం మాత్రమే. కొన్ని పరిశ్రమలలో, పాలిషింగ్ అనేది పరిశుభ్రమైన పాత్రలు మరియు భాగాలను సృష్టించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
రకం 7:ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్
ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ ప్రక్రియ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియకు విలోమం. ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ లోహ భాగాల ఉపరితలం నుండి లోహ అయాన్లను జమ చేయడానికి బదులుగా తొలగిస్తుంది. విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని వర్తించే ముందు, సబ్‌స్ట్రేట్ ఎలక్ట్రోలైట్ బాత్‌లో మునిగిపోతుంది. సబ్‌స్ట్రేట్ యానోడ్‌గా రూపాంతరం చెందుతుంది, దాని నుండి అయాన్లు ప్రవహించి లోపాలు, తుప్పు, ధూళి మొదలైన వాటిని తొలగిస్తాయి. ఫలితంగా, ఉపరితలం గడ్డలు లేదా ఉపరితల శిధిలాలు లేకుండా పాలిష్ చేయబడి మృదువుగా ఉంటుంది.
రకం 8:పెయింటింగ్
పూత అనేది వివిధ ఉపరితల ముగింపు ఉపవర్గాలను కలిగి ఉన్న విస్తృత పదం. అత్యంత సాధారణమైన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఎంపిక వాణిజ్య పెయింట్‌లను ఉపయోగించడం. కొన్ని పెయింట్‌లు లోహ ఉత్పత్తిని దృశ్యపరంగా మరింత ఆకర్షణీయంగా చేయడానికి రంగును జోడించగలవు. మరికొన్ని తుప్పును నివారించడానికి కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
రకం 9:పౌడర్ పూత
పౌడర్ పూత అనేది ఒక ఆధునిక పెయింటింగ్ రకం, ఇది కూడా ఒక ఎంపిక. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జ్ ఉపయోగించి, ఇది పౌడర్ కణాలను లోహ భాగాలకు జత చేస్తుంది. వేడి లేదా అతినీలలోహిత కిరణాలతో చికిత్స చేయడానికి ముందు, పౌడర్ కణాలు పదార్థ ఉపరితలాన్ని సమానంగా కప్పివేస్తాయి. బైక్ ఫ్రేమ్‌లు, ఆటోమొబైల్ భాగాలు మరియు సాధారణ తయారీ వంటి లోహ వస్తువులను పెయింటింగ్ చేయడానికి ఈ విధానం వేగంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.
రకం 10:బ్లాస్టింగ్
అబ్రాసివ్ బ్లాస్టింగ్ సాధారణంగా స్థిరమైన మ్యాట్ టెక్స్చర్ అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు ఉపయోగిస్తారు. ఉపరితల శుభ్రపరచడం మరియు పూర్తి చేయడాన్ని ఒకే ఆపరేషన్‌లో కలపడానికి ఇది తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పద్ధతి.
బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, అధిక పీడన రాపిడి ప్రవాహం లోహపు ఉపరితలంపై స్ప్రే చేసి ఆకృతిని సవరించి, చెత్తను తొలగించి మృదువైన ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. లోహ వస్తువుల జీవితకాలాన్ని పొడిగించడానికి ఉపరితల తయారీ, ప్లేటింగ్ మరియు పూత కోసం కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
రకం 11:బ్రషింగ్
బ్రషింగ్ అనేది పాలిషింగ్ లాంటిదే, ఇది ఏకరీతి ఉపరితల ఆకృతిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఒక భాగం యొక్క బాహ్య భాగాన్ని సున్నితంగా చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ ఉపరితలానికి దిశాత్మక గ్రెయిన్ ముగింపును అందించడానికి రాపిడి బెల్టులు మరియు సాధనాలను ఉపయోగిస్తుంది.
తయారీదారు ఈ సాంకేతికతను ఎలా వర్తింపజేస్తారనే దానిపై ఆధారపడి ఫలితాలు మారవచ్చు. ఉదాహరణకు, బ్రష్ లేదా బెల్ట్‌ను ఒకే దిశలో కదిలించడం వల్ల ఉపరితలంపై కొద్దిగా గుండ్రని అంచులను సృష్టించడంలో సహాయపడవచ్చు.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు ఇత్తడి వంటి తుప్పు నిరోధక పదార్థాలపై మాత్రమే దీనిని ఉపయోగించడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.
జిందలై చైనాలో ప్రముఖ మెటల్ గ్రూప్, మేము మీ అవసరాల ఆధారంగా అన్ని మెటల్ ఫినిషింగ్‌లను సరఫరా చేయగలము, మీ ప్రాజెక్ట్‌కు అత్యంత అనుకూలమైన పరిష్కారాన్ని అందించగలము.
ఇప్పుడే మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
టెలిఫోన్/వెచాట్: +86 18864971774 వాట్సాప్:https://wa.me/8618864971774ఇమెయిల్:jindalaisteel@gmail.comవెబ్‌సైట్:www.జిందలైస్టీల్.కామ్.
పోస్ట్ సమయం: మే-12-2023