ఉక్కు తయారీదారు

15 సంవత్సరాల తయారీ అనుభవం
ఉక్కు

మెటల్ ముగింపు యొక్క 11 రకాలు

రకం 1:లేపన (లేదా మార్పిడి) పూతలు

మెటల్ ప్లేటింగ్ అనేది జింక్, నికెల్, క్రోమియం లేదా కాడ్మియం వంటి మరొక లోహం యొక్క పలుచని పొరలతో కప్పడం ద్వారా ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలాన్ని మార్చే ప్రక్రియ.

మెటల్ ప్లేటింగ్ ఒక భాగం యొక్క మన్నిక, ఉపరితల ఘర్షణ, తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్య రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అయినప్పటికీ, మెటల్ ఉపరితల లోపాలను నిర్మూలించడానికి ప్లేటింగ్ పరికరాలు అనువైనవి కాకపోవచ్చు. లేపనం యొక్క రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:

రకం 2:ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

ఈ లేపన ప్రక్రియలో పూత కోసం మెటల్ అయాన్లను కలిగి ఉన్న స్నానంలో భాగాన్ని ముంచడం జరుగుతుంది. ఒక డైరెక్ట్ కరెంట్ అప్పుడు లోహానికి పంపిణీ చేయబడుతుంది, లోహంపై అయాన్లను జమ చేస్తుంది మరియు ఉపరితలాలపై కొత్త పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

రకం 3:ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేటింగ్

ఈ ప్రక్రియ విద్యుత్తును ఉపయోగించదు ఎందుకంటే ఇది బాహ్య శక్తి అవసరం లేని ఆటోకాటలిటిక్ ప్లేటింగ్. బదులుగా, మెటల్ అయాన్లను విచ్ఛిన్నం చేసి రసాయన బంధాన్ని ఏర్పరిచే ప్రక్రియను ప్రారంభించడానికి లోహ భాగం రాగి లేదా నికెల్ ద్రావణాలలో మునిగిపోతుంది.

రకం 4:యానోడైజింగ్

దీర్ఘకాలిక, ఆకర్షణీయమైన మరియు తుప్పు-నిరోధక యానోడిక్ ఆక్సైడ్ ముగింపును రూపొందించడానికి దోహదపడే ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియ. మాధ్యమం ద్వారా విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని పంపే ముందు యాసిడ్ ఎలక్ట్రోలైట్ స్నానంలో లోహాన్ని నానబెట్టడం ద్వారా ఈ ముగింపు వర్తించబడుతుంది. అల్యూమినియం యానోడ్‌గా పనిచేస్తుంది, యానోడైజింగ్ ట్యాంక్‌లో క్యాథోడ్ ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రోలైట్ ద్వారా విడుదలయ్యే ఆక్సిజన్ అయాన్లు అల్యూమినియం అణువులతో కలిసి వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై యానోడిక్ ఆక్సైడ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. యానోడైజింగ్, కాబట్టి, మెటల్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క అత్యంత నియంత్రిత ఆక్సీకరణ. ఇది చాలా తరచుగా అల్యూమినియం భాగాలను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఇది మెగ్నీషియం మరియు టైటానియం వంటి నాన్ ఫెర్రస్ లోహాలపై కూడా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

రకం 5:మెటల్ గ్రౌండింగ్

అబ్రాసివ్‌ల వాడకంతో మెటల్ ఉపరితలాలను సున్నితంగా చేయడానికి తయారీదారులు గ్రైండింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తారు. ఇది మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో చివరి దశలలో ఒకటి, మరియు ఇది మునుపటి ప్రక్రియల నుండి లోహంపై మిగిలిపోయిన ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

అనేక గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి వివిధ స్థాయిల సున్నితత్వాన్ని అందిస్తాయి. సర్ఫేస్ గ్రైండర్లు సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే యంత్రాలు, అయితే బ్లాన్‌చార్డ్ గ్రైండర్లు మరియు సెంటర్‌లెస్ గ్రైండర్లు వంటి అనేక ప్రత్యేక గ్రైండర్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

రకం 6:పాలిషింగ్/బఫింగ్

మెటల్ పాలిషింగ్‌తో, మెషిన్ చేసిన తర్వాత మెటల్ మిశ్రమం యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి రాపిడి పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ రాపిడి పొడులు మెటల్ ఉపరితలాలను పాలిష్ చేయడానికి మరియు బఫ్ చేయడానికి ఫీల్ లేదా లెదర్ వీల్స్‌తో కలిపి ఉపయోగిస్తారు.

ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, పాలిషింగ్ భాగం యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది - కానీ ఇది పాలిషింగ్ యొక్క ఒక ప్రయోజనం మాత్రమే. కొన్ని పరిశ్రమలలో, పాలిషింగ్ అనేది పరిశుభ్రమైన నాళాలు మరియు భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

రకం 7:ఎలెక్ట్రోపాలిషింగ్

ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ ప్రక్రియ అనేది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క విలోమం. ఎలెక్ట్రోపాలిషింగ్ లోహ భాగాల ఉపరితలం నుండి లోహ అయాన్లను డిపాజిట్ చేయకుండా తొలగిస్తుంది. విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని వర్తించే ముందు, ఉపరితలం ఎలక్ట్రోలైట్ స్నానంలో మునిగిపోతుంది. సబ్‌స్ట్రేట్ యానోడ్‌గా రూపాంతరం చెందుతుంది, లోపాలు, తుప్పు, ధూళి మరియు మొదలైన వాటిని తొలగించడానికి అయాన్లు దాని నుండి ప్రవహిస్తాయి. ఫలితంగా, ఉపరితలం పాలిష్ మరియు మృదువైనది, ముద్దలు లేదా ఉపరితల శిధిలాలు లేవు.

రకం 8:పెయింటింగ్

పూత అనేది వివిధ ఉపరితల ముగింపు ఉపవర్గాలను కలిగి ఉన్న విస్తృత పదం. అత్యంత సాధారణ మరియు తక్కువ ఖరీదైన ఎంపిక వాణిజ్య పెయింట్లను ఉపయోగించడం. కొన్ని పెయింట్‌లు లోహపు ఉత్పత్తికి మరింత ఆకర్షణీయంగా ఉండేలా రంగును జోడించవచ్చు. ఇతరులు తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు.

రకం 9:పౌడర్ కోటింగ్

పౌడర్ కోటింగ్, ఆధునిక రకమైన పెయింటింగ్ కూడా ఒక ఎంపిక. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జ్ ఉపయోగించి, ఇది లోహ భాగాలకు పొడి కణాలను జత చేస్తుంది. వేడి లేదా అతినీలలోహిత కిరణాలతో చికిత్స చేయడానికి ముందు, పొడి కణాలు పదార్థం ఉపరితలంపై సమానంగా ఉంటాయి. బైక్ ఫ్రేమ్‌లు, ఆటోమొబైల్ భాగాలు మరియు సాధారణ కల్పనలు వంటి మెటల్ వస్తువులను చిత్రించడానికి ఈ విధానం వేగంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.

 

రకం 10:బ్లాస్టింగ్

రాపిడి బ్లాస్టింగ్ అనేది స్థిరమైన మాట్టే ఆకృతిని కలిగి ఉండే ఉత్పత్తుల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉపరితల శుభ్రపరచడం మరియు ఒకే ఆపరేషన్‌లో పూర్తి చేయడం కోసం ఇది తక్కువ-ధర పద్ధతి.

బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, అధిక-పీడన రాపిడి ప్రవాహం లోహపు ఉపరితలంపై స్ప్రే చేసి ఆకృతిని సవరించడానికి, చెత్తను తొలగించడానికి మరియు మృదువైన ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది మెటల్ వస్తువుల జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఉపరితల తయారీ, లేపనం మరియు పూత కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

రకం 11:బ్రషింగ్

బ్రషింగ్ అనేది పాలిష్ చేయడం, ఏకరీతి ఉపరితల ఆకృతిని ఉత్పత్తి చేయడం మరియు ఒక భాగం యొక్క బాహ్య భాగాన్ని సున్నితంగా చేయడం వంటి ఆపరేషన్. ఈ ప్రక్రియ ఉపరితలంపై దిశాత్మక ధాన్యం ముగింపును అందించడానికి రాపిడి బెల్ట్‌లు మరియు సాధనాలను ఉపయోగిస్తుంది.

తయారీదారుచే సాంకేతికత ఎలా వర్తింపజేయబడుతుందనే దానిపై ఆధారపడి ఫలితాలు మారవచ్చు. బ్రష్ లేదా బెల్ట్‌ను ఒకే దిశలో తరలించడం, ఉదాహరణకు, ఉపరితలంపై కొద్దిగా గుండ్రంగా ఉండే అంచులను రూపొందించడంలో సహాయపడవచ్చు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు ఇత్తడి వంటి తుప్పు నిరోధక పదార్థాలపై మాత్రమే ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.

 

JINDALAI అనేది చైనాలో ఒక ప్రముఖ మెటల్ గ్రూప్, మేము మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా అన్ని మెటల్ ఫినిషింగ్‌లను సరఫరా చేయగలము, మీ ప్రాజెక్ట్‌కు అత్యంత అనుకూలమైన పరిష్కారాన్ని అందించండి.

ఇప్పుడే మమ్మల్ని సంప్రదించండి!

టెలి/వెచాట్: +86 18864971774 వాట్సాప్:https://wa.me/8618864971774ఇమెయిల్:jindalaisteel@gmail.comవెబ్‌సైట్:www.jindalaisteel.com.


పోస్ట్ సమయం: మే-12-2023