టైప్ 1:ప్లేటింగ్ (లేదా మార్పిడి) పూతలు
మెటల్ ప్లేటింగ్ అనేది జింక్, నికెల్, క్రోమియం లేదా కాడ్మియం వంటి మరొక లోహం యొక్క సన్నని పొరలతో కప్పడం ద్వారా ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలాన్ని మార్చే ప్రక్రియ.
మెటల్ లేపనం మన్నిక, ఉపరితల ఘర్షణ, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఒక భాగం యొక్క సౌందర్య రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అయినప్పటికీ, లోహ ఉపరితల లోపాలను నిర్మూలించడానికి లేపన పరికరాలు అనువైనవి కాకపోవచ్చు. లేపనం యొక్క రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:
రకం 2:ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
ఈ లేపన ప్రక్రియలో పూత కోసం లోహ అయాన్లను కలిగి ఉన్న స్నానంలో ఈ భాగాన్ని ముంచడం ఉంటుంది. ప్రత్యక్ష కరెంట్ అప్పుడు లోహానికి పంపిణీ చేయబడుతుంది, లోహంపై అయాన్లను జమ చేస్తుంది మరియు ఉపరితలాలపై కొత్త పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
టైప్ 3:ఎలక్ట్రోలెస్ లేపనం
ఈ ప్రక్రియ విద్యుత్తును ఉపయోగించదు ఎందుకంటే ఇది బాహ్య శక్తి అవసరం లేని ఆటోకాటలిటిక్ ప్లేటింగ్. బదులుగా, లోహ భాగం రాగి లేదా నికెల్ ద్రావణాలలో మునిగిపోతుంది, ఇది లోహ అయాన్లను విచ్ఛిన్నం చేసి రసాయన బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
టైప్ 4:యానోడైజింగ్
దీర్ఘకాలిక, ఆకర్షణీయమైన మరియు తుప్పు-నిరోధక అనోడిక్ ఆక్సైడ్ ముగింపు యొక్క సృష్టికి దోహదపడే ఎలక్ట్రోకెమికల్ విధానం. మాధ్యమం ద్వారా విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని దాటడానికి ముందు మెటల్‌ను యాసిడ్ ఎలక్ట్రోలైట్ స్నానంలో నానబెట్టడం ద్వారా ఈ ముగింపు వర్తించబడుతుంది. అల్యూమినియం యానోడ్‌గా పనిచేస్తుంది, కాథోడ్ యానోడైజింగ్ ట్యాంక్‌లో ఉంటుంది.
ఎలక్ట్రోలైట్ ద్వారా విడుదలయ్యే ఆక్సిజన్ అయాన్లు అల్యూమినియం అణువులతో కలపడం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై యానోడిక్ ఆక్సైడ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. అందువల్ల, యానోడైజింగ్ అనేది లోహ ఉపరితలం యొక్క అధిక నియంత్రిత ఆక్సీకరణ. ఇది చాలా తరచుగా అల్యూమినియం భాగాలను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అయితే ఇది మెగ్నీషియం మరియు టైటానియం వంటి నాన్ఫెరస్ లోహాలపై కూడా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
టైప్ 5:మెటల్ గ్రౌండింగ్
అబ్రాసివ్స్ వాడకంతో లోహ ఉపరితలాలను సున్నితంగా చేయడానికి తయారీదారులు గ్రౌండింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తారు. ఇది మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో చివరి దశలలో ఒకటి, మరియు ఇది మునుపటి ప్రక్రియల నుండి లోహంపై మిగిలిపోయిన ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
చాలా గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి వివిధ స్థాయిల సున్నితత్వాన్ని అందిస్తుంది. ఉపరితల గ్రైండర్లు ఎక్కువగా ఉపయోగించే యంత్రాలు, కానీ బ్లాన్‌చార్డ్ గ్రైండర్లు మరియు సెంటర్‌లెస్ గ్రైండర్లు వంటి ఇంకా చాలా ప్రత్యేకమైన గ్రైండర్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
రకం 6:పాలిషింగ్/బఫింగ్
మెటల్ పాలిషింగ్‌తో, మెటల్ మిశ్రమం యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి రాపిడి పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ రాపిడి పొడులను పోలిష్ మరియు బఫ్ మెటల్ ఉపరితలాలకు అనుభూతి లేదా తోలు చక్రాలతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు.
ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడం పక్కన పెడితే, పాలిషింగ్ భాగం యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది - కాని ఇది పాలిషింగ్ యొక్క ఒక ఉద్దేశ్యం మాత్రమే. కొన్ని పరిశ్రమలలో, పరిశుభ్రమైన నాళాలు మరియు భాగాలను సృష్టించడానికి పాలిషింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
టైప్ 7:ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్
ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ ప్రక్రియ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క విలోమం. ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ లోహ అయాన్లను లోహ భాగాల ఉపరితలం నుండి జమ చేయకుండా తొలగిస్తుంది. ఎలక్ట్రికల్ కరెంట్‌ను వర్తించే ముందు, ఉపరితలం ఎలక్ట్రోలైట్ స్నానంలో మునిగిపోతుంది. లోపాలు, తుప్పు, ధూళి మరియు మొదలగునవి తొలగించడానికి దాని నుండి అయాన్లు ప్రవహిస్తాయి. తత్ఫలితంగా, ముద్దలు లేదా ఉపరితల శిధిలాలు లేకుండా ఉపరితలం పాలిష్ మరియు మృదువైనది.
టైప్ 8:పెయింటింగ్
పూత అనేది వివిధ ఉపరితల ముగింపు ఉపవర్గాలను కలిగి ఉన్న విస్తృత పదం. వాణిజ్య పెయింట్స్‌ను ఉపయోగించడం అత్యంత సాధారణ మరియు తక్కువ ఖరీదైన ఎంపిక. కొన్ని పెయింట్స్ ఒక లోహ ఉత్పత్తికి రంగును మరింత దృశ్యమానంగా మార్చగలవు. ఇతరులు తుప్పును నివారించడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు.
టైప్ 9:పౌడర్ పూత
పౌడర్ పూత, ఆధునిక రకమైన పెయింటింగ్ కూడా ఒక ఎంపిక. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జ్ ఉపయోగించి, ఇది పొడి కణాలను లోహ భాగాలకు జతచేస్తుంది. వేడి లేదా అతినీలలోహిత కిరణాలతో చికిత్స పొందే ముందు, పొడి కణాలు పదార్థ ఉపరితలాన్ని సమానంగా కప్పాయి. ఈ విధానం బైక్ ఫ్రేమ్‌లు, ఆటోమొబైల్ భాగాలు మరియు సాధారణ కల్పనల వంటి లోహ వస్తువులను చిత్రించడానికి వేగంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.
టైప్ 10:పేలుడు
రాపిడి పేలుడు సాధారణంగా స్థిరమైన మాట్టే ఆకృతి అవసరమయ్యే ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఉపరితల శుభ్రపరచడం మరియు ఒకే ఆపరేషన్లో పూర్తి చేయడానికి ఇది తక్కువ-ధర పద్ధతి.
పేలుడు ప్రక్రియలో, అధిక-పీడన రాపిడి ప్రవాహం లోహ ఉపరితలాన్ని స్ప్రే చేయడానికి ఆకృతిని సవరించడానికి, శిధిలాలను తొలగించడానికి మరియు మృదువైన ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. లోహ వస్తువుల జీవితాన్ని విస్తరించడానికి ఉపరితల తయారీ, లేపనం మరియు పూత కోసం కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
రకం 11:బ్రషింగ్
బ్రషింగ్ అనేది పాలిషింగ్‌కు సమానమైన ఆపరేషన్, ఏకరీతి ఉపరితల ఆకృతిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఒక భాగం యొక్క బాహ్య భాగాన్ని సున్నితంగా చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ ఉపరితలంపై దిశాత్మక ధాన్యం ముగింపును ఇవ్వడానికి రాపిడి బెల్టులు మరియు సాధనాలను ఉపయోగిస్తుంది.
తయారీదారు టెక్నిక్ ఎలా వర్తించబడుతుందో బట్టి ఫలితాలు మారవచ్చు. బ్రష్ లేదా బెల్ట్‌ను ఒకే దిశలో తరలించడం, ఉదాహరణకు, ఉపరితలంపై కొద్దిగా గుండ్రని అంచులను సృష్టించడానికి సహాయపడవచ్చు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు ఇత్తడి వంటి తుప్పు నిరోధక పదార్థాలపై వాడటానికి మాత్రమే ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.
జిందాలై చైనాలో ఒక ప్రముఖ లోహ సమూహం, మేము మీ అవసరాల ఆధారంగా అన్ని లోహ ముగింపులను సరఫరా చేయవచ్చు, మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం చాలా సరిఅయిన పరిష్కారాన్ని అందించవచ్చు.
ఇప్పుడు మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
టెల్/వెచాట్: +86 18864971774 వాట్సాప్:https://wa.me/8618864971774ఇమెయిల్:jindalaisteel@gmail.comవెబ్‌సైట్:www.jindalaisteel.com.
పోస్ట్ సమయం: మే -12-2023