కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్ పరిచయం

కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్ ప్రధానంగా స్టాంపింగ్, ఖాళీ, ఏర్పడటం, బెండింగ్, కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్, కోల్డ్ డ్రాయింగ్, పౌడర్ మెటలర్జీ డైస్ మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు. దీనికి అధిక కాఠిన్యం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు తగినంత మొండితనం అవసరం. సాధారణంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది: సాధారణ రకం మరియు ప్రత్యేక రకం. ఉదాహరణకు, యునైటెడ్ స్టేట్స్లో సాధారణ-ప్రయోజన కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్ సాధారణంగా నాలుగు స్టీల్ గ్రేడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది: 01, A2, D2 మరియు D3. వివిధ దేశాలలో సాధారణ-పర్పస్ కోల్డ్ వర్క్ అల్లాయ్ డై స్టీల్ యొక్క స్టీల్ గ్రేడ్‌ల పోలిక టేబుల్ 4 లో చూపబడింది. జపనీస్ JIS ప్రమాణం ప్రకారం, SK సిరీస్ కార్బన్ టూల్ స్టీల్, 8 SKD సిరీస్ అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్స్ మరియు 9 SKHMO సిరీస్ హై-స్పీడ్ స్టీల్స్, మొత్తం 24 స్టీల్ గ్రేడ్‌లతో సహా SK సిరీస్ యొక్క ప్రధాన రకాల కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్. చైనా యొక్క GB/T1299-2000 అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్ స్టాండర్డ్ మొత్తం 11 స్టీల్ రకాలను కలిగి ఉంది, ఇది సాపేక్షంగా పూర్తి శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, ప్రాసెస్ చేసిన పదార్థాలు మరియు అచ్చుల డిమాండ్‌లో మార్పులతో, అసలు ప్రాథమిక శ్రేణి అవసరాలను తీర్చదు. జపనీస్ స్టీల్ మిల్లులు మరియు ప్రధాన యూరోపియన్ సాధనం మరియు డై స్టీల్ తయారీదారులు ప్రత్యేక-ప్రయోజన కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్‌ను అభివృద్ధి చేశారు, మరియు క్రమంగా ఏర్పడే సంబంధిత కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్ సిరీస్, ఈ కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్స్ అభివృద్ధి కూడా కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్ యొక్క అభివృద్ధి దిశ.

తక్కువ మిశ్రమం గాలి అణచివేసే కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్

హీట్ ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, ముఖ్యంగా అచ్చు పరిశ్రమలో వాక్యూమ్ అణచివేసే సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క విస్తృత అనువర్తనం, అణచివేసే వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, కొన్ని తక్కువ-అల్లాయ్ గాలి-చల్లబడిన మైక్రో-డిఫార్మేషన్ స్టీల్స్ స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఈ రకమైన ఉక్కుకు మంచి గట్టిపడటం మరియు ఉష్ణ చికిత్స అవసరం, దీనికి చిన్న వైకల్యం, మంచి బలం మరియు మొండితనం ఉన్నాయి మరియు కొన్ని దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ప్రామాణిక హై-అల్లాయ్ కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్ (D2, A2 వంటివి) మంచి గట్టిపడేతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఇది అధిక మిశ్రమం కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంది మరియు ఖరీదైనది. అందువల్ల, కొన్ని తక్కువ-అల్లాయ్ మైక్రో-డిఫార్మేషన్ స్టీల్స్ విదేశాలలో మరియు విదేశాలలో అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఈ రకమైన ఉక్కు సాధారణంగా అల్లాయ్ ఎలిమెంట్స్ CR మరియు MN మిశ్రమం అంశాలను కలిగి ఉంటుంది. మిశ్రమం మూలకాల యొక్క మొత్తం కంటెంట్ సాధారణంగా <5%. చిన్న ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌లతో ఖచ్చితమైన భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. సంక్లిష్ట అచ్చులు. ప్రతినిధి స్టీల్ గ్రేడ్‌లలో యునైటెడ్ స్టేట్స్ నుండి A6, హిటాచి లోహాల నుండి ACD37, డైడో స్పెషల్ స్టీల్ నుండి G04, ఐచి స్టీల్ నుండి AKS3, మొదలైనవి. చైనీస్ GD ఉక్కు, 900 ° C వద్ద చల్లార్చిన తరువాత మరియు 200 ° C వద్ద టెంపరింగ్ చేసిన తరువాత, కొంతవరకు ఆస్టెనైట్ మరియు మంచి బలం, కఠినమైన స్టెబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. చిప్పింగ్ మరియు పగులుకు గురయ్యే కోల్డ్ స్టాంపింగ్ డైస్ చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. అధిక సేవా జీవితం.

మంటను చల్లార్చిన అచ్చు ఉక్కు

అచ్చు తయారీ చక్రాన్ని తగ్గించడానికి, ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియను సరళీకృతం చేయండి, శక్తిని ఆదా చేయండి మరియు అచ్చు యొక్క తయారీ వ్యయాన్ని తగ్గించండి. జ్వాల చల్లార్చే అవసరాల కోసం జపాన్ కొన్ని ప్రత్యేక కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్స్ను అభివృద్ధి చేసింది. విలక్షణమైన వాటిలో ఐచి స్టీల్ యొక్క SX105V (7CRSIMNMOV), SX4 (CR8), హిటాచీ మెటల్ యొక్క HMD5, HMD1, డాటాంగ్ స్పెషల్ స్టీల్ కంపెనీ యొక్క G05 స్టీల్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. చైనా 7CR7SimnMov ను అభివృద్ధి చేసింది. ఈ రకమైన ఉక్కును అచ్చు యొక్క బ్లేడ్ లేదా ఇతర భాగాలను వేడి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు ఆక్సియాసిటిలీన్ స్ప్రే గన్ లేదా ఇతర హీటర్లను ఉపయోగించి అచ్చు ప్రాసెస్ చేసి, ఆపై గాలి-చల్లబడిన మరియు చల్లార్చిన తరువాత. సాధారణంగా, దీనిని అణచివేసిన తర్వాత నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు. దాని సాధారణ ప్రక్రియ కారణంగా, ఇది జపాన్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రకమైన ఉక్కు యొక్క ప్రతినిధి ఉక్కు రకం 7crsimnmov, ఇది మంచి గట్టిపడేది. Φ80 మిమీ స్టీల్ చమురు చల్లబడినప్పుడు, ఉపరితలం నుండి 30 మిమీ దూరంలో ఉన్న కాఠిన్యం 60 గంటలకు చేరుకుంటుంది. కోర్ మరియు ఉపరితలం మధ్య కాఠిన్యం యొక్క వ్యత్యాసం 3HRC. జ్వాల చల్లార్చేటప్పుడు, 180 ~ 200 ° C వద్ద వేడిచేసిన తరువాత మరియు స్ప్రే తుపాకీతో చల్లార్చడానికి 900-1000 ° C కు తాపన తరువాత, కాఠిన్యం 60 గంటలకు పైగా చేరుకోవచ్చు మరియు 1.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ గట్టి పొరను పొందవచ్చు.

అధిక మొండితనం, అధిక దుస్తులు రెసిస్టెన్స్ కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్

కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్ యొక్క దృ ough త్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉక్కు యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను తగ్గించడానికి, కొన్ని ప్రధాన విదేశీ అచ్చు ఉక్కు ఉత్పత్తి సంస్థలు వరుసగా కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్స్ శ్రేణిని అభివృద్ధి చేశాయి, అధిక మొండితనం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకత రెండింటినీ కలిగి ఉన్నాయి. ఈ రకమైన ఉక్కు సాధారణంగా 1% కార్బన్ మరియు 8% Cr కలిగి ఉంటుంది. MO, V, SI మరియు ఇతర మిశ్రమ మూలకాలతో పాటు, దాని కార్బైడ్లు చక్కగా ఉంటాయి, సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు దాని మొండితనం CR12 టైప్ స్టీల్ కంటే చాలా ఎక్కువ, అయితే దాని దుస్తులు నిరోధకత సమానంగా ఉంటుంది. . వారి కాఠిన్యం, వశ్యత బలం, అలసట బలం మరియు పగులు మొండితనం ఎక్కువగా ఉన్నాయి, మరియు వారి వ్యతిరేక-సమగ్ర స్థిరత్వం కూడా CRL2 రకం అచ్చు ఉక్కు కంటే ఎక్కువ. అవి హై-స్పీడ్ పంచ్‌లు మరియు మల్టీ-స్టేషన్ పంచ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ రకమైన ఉక్కు యొక్క ప్రతినిధి ఉక్కు రకాలు జపాన్ యొక్క DC53 తక్కువ V కంటెంట్‌తో మరియు అధిక V కంటెంట్‌తో క్రూ-వేర్. DC53 1020-1040 ° C వద్ద చల్లబడుతుంది మరియు ఎయిర్ శీతలీకరణ తర్వాత కాఠిన్యం 62-63HRC కి చేరుకోవచ్చు. ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (180 ~ 200 ℃) మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ (500 ~ 550 ℃) వద్ద స్వభావం కలిగి ఉంటుంది, దాని మొండితనం D2 కన్నా 1 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని అలసట పనితీరు D2 కన్నా 20% ఎక్కువ; క్రూ-ధరించే ఫోర్జింగ్ మరియు రోలింగ్ తరువాత, ఇది 850-870 at వద్ద ఎనియెల్ చేయబడింది మరియు ఆస్టెనిటైజ్ చేయబడుతుంది. 30 ℃/గంట కంటే తక్కువ, 650 to కు చల్లబడుతుంది మరియు విడుదల చేయబడి, కాఠిన్యం 225-255 హెచ్‌బికి చేరుకోవచ్చు, అణచివేసే ఉష్ణోగ్రతను 1020 ~ 1120 పరిధిలో ఎంచుకోవచ్చు, కాఠిన్యం 63 హెచ్‌ఆర్‌సికి చేరుకోవచ్చు, 480 ~ 570 వద్ద నిగ్రహంగా ఉంటుంది, ఉపయోగం పరిస్థితుల ప్రకారం, స్పష్టమైన ద్వితీయ హార్డెనింగ్ ఎఫెక్ట్ మరియు ట్రిక్నెస్ డి 2 కంటే మెరుగైనవి.

బేస్ స్టీల్ （హై-స్పీడ్ స్టీల్）

జపాన్ యొక్క జనరల్ స్టాండర్డ్ హై-స్పీడ్ స్టీల్ SKH51 (W6MO5CR4V2) వంటి అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఎరుపు కాఠిన్యం కారణంగా అధిక-పనితీరు, దీర్ఘ-జీవిత శీతల పని అచ్చులను తయారు చేయడానికి హై-స్పీడ్ స్టీల్ విదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. అచ్చు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, అణచివేసే ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం, కాఠిన్యాన్ని అణచివేయడం లేదా హై-స్పీడ్ స్టీల్‌లో కార్బన్ కంటెంట్‌ను తగ్గించడం ద్వారా మొండితనం తరచుగా మెరుగుపడుతుంది. మ్యాట్రిక్స్ స్టీల్ హై-స్పీడ్ స్టీల్ నుండి అభివృద్ధి చేయబడింది, మరియు దాని రసాయన కూర్పు అణచివేసిన తరువాత హై-స్పీడ్ స్టీల్ యొక్క మాతృక కూర్పుకు సమానం. అందువల్ల, చల్లార్చిన తర్వాత అవశేష కార్బైడ్ల సంఖ్య చిన్నది మరియు సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది, ఇది హై-స్పీడ్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే ఉక్కు యొక్క మొండితనాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు జపాన్ 1970 ల ప్రారంభంలో వాస్కోమా, వాస్కోమాట్రిక్స్ 1 మరియు మోడ్ 2 గ్రేడ్లతో బేస్ స్టీల్స్ అధ్యయనం చేశాయి. ఇటీవల, DRM1, DRM2, DRM3, మొదలైనవి అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. సాధారణంగా కోల్డ్ వర్క్ అచ్చుల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇవి అధిక దృ ough త్వం మరియు మంచి యాంటీ-టెంపరింగ్ స్థిరత్వం అవసరం. చైనా 65NB (65CR4W3MO2VNB), 65W8CR4VTI, 65CR5MO3W2VSITI మరియు ఇతర స్టీల్స్ వంటి కొన్ని బేస్ స్టీల్స్ కూడా అభివృద్ధి చేసింది. ఈ రకమైన ఉక్కుకు మంచి బలం మరియు మొండితనం ఉంది మరియు కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్, మందపాటి ప్లేట్ కోల్డ్ పంచ్, థ్రెడ్ రోలింగ్ వీల్స్, ఇంప్రెషన్ డైస్, కోల్డ్ హెడింగ్ డైస్ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వెచ్చని ఎక్స్‌ట్రాషన్ చనిపోతున్నప్పుడు ఉపయోగించవచ్చు.

పౌడర్ అచ్చు ఉక్కు

సాంప్రదాయిక ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన LEDB- రకం హై-అల్లాయ్ కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్, ముఖ్యంగా పెద్ద-విభాగం పదార్థాలు, ముతక యూటెక్టిక్ కార్బైడ్లు మరియు అసమాన పంపిణీని కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఉక్కు యొక్క మొండితనం, గ్రైండబిలిటీ మరియు ఐసోట్రోపిని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, టూల్ అండ్ డై స్టీల్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ప్రధాన విదేశీ ప్రత్యేక ఉక్కు కంపెనీలు పౌడర్ మెటలర్జీ హై-స్పీడ్ స్టీల్ మరియు హై-అల్లాయ్ డై స్టీల్‌ను అభివృద్ధి చేయడంపై దృష్టి సారించాయి, ఇది ఈ రకమైన ఉక్కు యొక్క వేగంగా అభివృద్ధి చెందడానికి దారితీసింది. పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రక్రియను ఉపయోగించి, అటామైజ్డ్ స్టీల్ పౌడర్ త్వరగా చల్లబరుస్తుంది మరియు ఏర్పడిన కార్బైడ్లు చక్కటి మరియు ఏకరీతిగా ఉంటాయి, ఇది అచ్చు పదార్థం యొక్క మొండితనం, గ్రైండబిలిటీ మరియు ఐసోట్రోపిని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ ప్రత్యేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కారణంగా, కార్బైడ్లు చక్కగా మరియు ఏకరీతిగా ఉంటాయి మరియు యంత్రత మరియు గ్రౌండింగ్ పనితీరు మెరుగుపరచబడింది, అధిక కార్బన్ మరియు వనాడియం కంటెంట్‌ను ఉక్కుకు చేర్చడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా కొత్త ఉక్కు రకాలను అభివృద్ధి చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, జపాన్ యొక్క డాటాంగ్ యొక్క DEX సిరీస్ (DEX40, DEX60, DEX80, మొదలైనవి), హిటాచీ మెటల్ యొక్క HAP సిరీస్, ఫుజికోషి యొక్క ఫ్యాక్స్ సిరీస్, ఉడ్డెహోమ్ యొక్క వనాడిస్ సిరీస్, ఫ్రాన్స్ యొక్క ఎరాస్టీల్ యొక్క ASP సిరీస్ మరియు అమెరికన్ క్రూసిబుల్ కంపెనీ యొక్క పౌడర్ మెటాలర్‌గీ సాధనం మరియు డై స్టీల్ రాపిడ్లీని అభివృద్ధి చేస్తున్నాయి. CPMLV, CPM3V, CPMLOV, CPM15V వంటి పౌడర్ మెటలర్జీ స్టీల్స్ శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది, సాధారణ ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడిన సాధనం మరియు డై స్టీల్ తో పోలిస్తే వాటి దుస్తులు నిరోధకత మరియు మొండితనం గణనీయంగా మెరుగుపడతాయి.