-
ది అల్టిమేట్ గైడ్ టు సీమ్లెస్ పైప్ మెటీరియల్స్: ఉత్పత్తి పరిచయం, ప్రాసెసింగ్ మరియు పనితీరు
తగిన సీమ్లెస్ పైప్ మెటీరియల్ను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఉత్పత్తి పరిచయం, ప్రక్రియ, పనితీరు, లక్షణాలు, ప్రయోజనాలు, ఉపరితల చికిత్స మొదలైన బహుళ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. చమురు మరియు గ్యాస్, పెట్రోకెమికల్ మరియు ఆటో... వంటి పరిశ్రమలలో సీమ్లెస్ పైపులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.ఇంకా చదవండి -
రౌండ్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స మరియు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లను అన్వేషించడం
ISO 9001, SGS, EWC మరియు ఇతర ధృవపత్రాలతో ప్రసిద్ధ ఉక్కు సంస్థగా, జిందలై స్టీల్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్ ఎల్లప్పుడూ దాని అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు మరియు అద్భుతమైన సరఫరా సామర్థ్యాలకు ప్రసిద్ధి చెందింది. దాని ఉత్పత్తి శ్రేణిలో, రౌండ్ స్టీల్ అనేది అత్యంత గౌరవనీయమైన అల్లాయ్ స్టీల్ w...ఇంకా చదవండి -
అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు పదార్థాల వైవిధ్యం మరియు ఆవిష్కరణ హాట్ స్పాట్లు
పారిశ్రామిక సాంకేతికత నిరంతర అభివృద్ధితో, ముఖ్యమైన పైప్లైన్ పదార్థాలుగా సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపులు వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. జిందలై స్టీల్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్లో భాగంగా, సాంకేతిక ఆవిష్కరణ మరియు పనితీరు కోసం వారికి చాలా ఎక్కువ అవసరాలు ఉన్నాయి...ఇంకా చదవండి -
అనేక సాధారణ ఉష్ణ చికిత్స భావనలు
1. సాధారణీకరణ: ఉక్కు లేదా ఉక్కు భాగాలను క్రిటికల్ పాయింట్ AC3 లేదా ACM కంటే తగిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, ఒక నిర్దిష్ట సమయం పాటు నిర్వహించి, ఆపై పెర్లైట్ లాంటి నిర్మాణాన్ని పొందడానికి గాలిలో చల్లబరిచే వేడి చికిత్స ప్రక్రియ. 2. ఎనియలింగ్: వేడి చికిత్స ప్రక్రియ i...ఇంకా చదవండి -
మీకు ఎనియలింగ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ అంటే ఏమిటో తెలుసా?
వేడి-నిరోధక ఉక్కు కాస్టింగ్ల విషయానికి వస్తే, మనం వేడి చికిత్స పరిశ్రమ గురించి ప్రస్తావించాలి; వేడి చికిత్స విషయానికి వస్తే, మనం మూడు పారిశ్రామిక మంటలు, ఎనియలింగ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ గురించి మాట్లాడాలి. కాబట్టి ఈ మూడింటి మధ్య తేడాలు ఏమిటి? (ఒకటి). ఎనియలింగ్ రకాలు 1. కాంప్...ఇంకా చదవండి -
చైనా సిలికాన్ స్టీల్ గ్రేడ్లు vs జపాన్ సిలికాన్ స్టీల్ గ్రేడ్లు
1. చైనీస్ సిలికాన్ స్టీల్ గ్రేడ్ల ప్రాతినిధ్య పద్ధతి: (1) కోల్డ్-రోల్డ్ నాన్-ఓరియెంటెడ్ సిలికాన్ స్టీల్ స్ట్రిప్ (షీట్) ప్రాతినిధ్య పద్ధతి: 100 రెట్లు DW + ఇనుము నష్టం విలువ (50HZ ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద యూనిట్ బరువుకు ఇనుము నష్టం విలువ మరియు 1.5T సైనూసోయిడల్ మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్ పీక్ విలువ.) + 100 టైమ్...ఇంకా చదవండి -
సాధారణంగా ఉపయోగించే పది చల్లార్చు పద్ధతుల సారాంశం
వేడి చికిత్స ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఉపయోగించే పది క్వెన్చింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, వాటిలో సింగిల్ మీడియం (నీరు, నూనె, గాలి) క్వెన్చింగ్; డ్యూయల్ మీడియం క్వెన్చింగ్; మార్టెన్సైట్ గ్రేడెడ్ క్వెన్చింగ్; Ms పాయింట్ క్రింద మార్టెన్సైట్ గ్రేడెడ్ క్వెన్చింగ్ పద్ధతి; బైనైట్ ఐసోథర్మల్ క్వెన్చింగ్ పద్ధతి; కాంపౌండ్ క్వెన్చింగ్ మెత్...ఇంకా చదవండి -
ఫెర్రస్ లోహ పదార్థాల కాఠిన్యం విలువ మార్పిడి పట్టిక
HB 55.0 599 86.3 69.5 1017 78.2 54.5 589 86.1 69.0 997 77.9 54.0 579 85.8 68.5 978 77.7 53.5 570 87.5 85.590 85.59 561 85.2 67.5 941 77.1 52.5 551 ...ఇంకా చదవండి -
లోహ పదార్థాల ప్రాథమిక యాంత్రిక లక్షణాలు
లోహ పదార్థాల లక్షణాలను సాధారణంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించారు: ప్రక్రియ పనితీరు మరియు వినియోగ పనితీరు. ప్రక్రియ పనితీరు అని పిలవబడేది యాంత్రిక తయారీ ప్రక్రియలో పేర్కొన్న చల్లని మరియు వేడి ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులలో లోహ పదార్థాల పనితీరును సూచిస్తుంది ...ఇంకా చదవండి -
భవన నిర్మాణాలకు సాధారణంగా ఉపయోగించే JIS ప్రామాణిక స్టీల్ గ్రేడ్లు
పరిచయం: జిందలై స్టీల్ గ్రూప్ వివిధ అనువర్తనాల కోసం స్టీల్ ప్లేట్ల యొక్క ప్రముఖ సరఫరాదారు. హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్, కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్, హాట్ రోల్డ్ ప్యాటర్న్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ మరియు టిన్ప్లేట్ వంటి విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులతో, మేము ప్రఖ్యాత స్టీ...తో దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాలను ఏర్పరచుకున్నాము.ఇంకా చదవండి -
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సాధారణ ఉపరితల ముగింపు
అసలు ఉపరితలం: NO.1 హాట్ రోలింగ్ తర్వాత వేడి చికిత్స మరియు పిక్లింగ్ చికిత్సకు గురైన ఉపరితలం. సాధారణంగా కోల్డ్-రోల్డ్ మెటీరియల్స్, ఇండస్ట్రియల్ ట్యాంకులు, రసాయన పరిశ్రమ పరికరాలు మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు, 2.0MM-8.0MM వరకు మందమైన మందం ఉంటుంది. మొద్దుబారిన ఉపరితలం: NO.2D కోల్డ్ రోలింగ్ తర్వాత, వేడి...ఇంకా చదవండి -
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు నిర్మాణం కోసం జాగ్రత్తలు
కటింగ్ మరియు పంచింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాధారణ పదార్థాల కంటే బలంగా ఉంటుంది కాబట్టి, స్టాంపింగ్ మరియు షీరింగ్ సమయంలో అధిక పీడనం అవసరం. కత్తులు మరియు కత్తుల మధ్య అంతరం ఖచ్చితంగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే షీర్ వైఫల్యం మరియు పని గట్టిపడటం జరగదు. ప్లాస్మా లేదా లేజర్ కటింగ్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. ఎప్పుడు...ఇంకా చదవండి