రాగి షీట్లు వాటి అద్భుతమైన విద్యుత్ వాహకత్వం, తుప్పు నిరోధకత మరియు సాగే గుణం కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ప్రముఖ రాగి షీట్ సరఫరాదారుగా, జిందలాయ్ స్టీల్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్. విభిన్న స్పెసిఫికేషన్లు మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే అధిక-నాణ్యత గల రాగి షీట్లను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది.
రాగి షీట్ స్పెసిఫికేషన్ల గురించి చర్చించేటప్పుడు, వివిధ పరిమాణాలు మరియు మందాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. రాగి షీట్లు సాధారణంగా ప్రామాణిక పరిమాణాలలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, వీటి మందాలు ఈ పరిధిలో ఉంటాయి.0.5 మిమీ నుండి 100 మిమీ వరకు(సాధారణంగా 0.5–10 మిమీ) మరియు వెడల్పులు600 మిమీ నుండి 2000 మిమీకస్టమ్ కటింగ్ అందుబాటులో ఉంది. పొడవులు సాధారణంగా1 మీ, 1.5 మీ, 2 మీమరియు కస్టమ్ పొడవు ప్రాసెసింగ్కు మద్దతు ఉంది.
అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్లుT1, T2, T, T4, TU1, TU2, TP1, మరియు TP2.
రాగి స్వచ్ఛత ≥99.9% — అధిక విద్యుత్ వాహకత్వం (IACS ≥96%), అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత్వం మరియు మంచి సాగే గుణం. సాధారణంగా వైర్లు మరియు కేబుల్స్, మోటార్ వైండింగ్లు, ట్రాన్స్ఫార్మర్ కాయిల్స్, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు (PCBలు) మరియు నిర్మాణ అలంకరణలో (పైకప్పులు మరియు గోడల కవరింగ్ల వంటివి) ఉపయోగిస్తారు.
రాగి స్వచ్ఛత ≥99.95%, ఆక్సిజన్ శాతం ≤0.003% — హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం ఉండదు, అత్యంత అధిక వాహకత్వం (IACS ≥101%), అద్భుతమైన వెల్డింగ్ సామర్థ్యం. సాధారణంగా అధిక-ఖచ్చితత్వ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలలో (సెమీకండక్టర్ లీడ్ ఫ్రేమ్ల వంటివి), వాక్యూమ్ పరికరాల సీల్స్లో మరియు ఏరోస్పేస్ శీతలీకరణ పైపులలో ఉపయోగిస్తారు.
రాగి స్వచ్ఛత ≥99.9%, ఫాస్ఫరస్-డీఆక్సిడైజ్డ్ — బలమైన తుప్పు నిరోధకత, అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలకు అనువైనది. సాధారణంగా హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, వాటర్ హీటర్ లైనర్లు, రసాయన పైప్లైన్లు మరియు షిప్ ఫిట్టింగ్లలో ఉపయోగిస్తారు.
లోహశాస్త్ర దృక్కోణం నుండి చూస్తే, కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్ అనేవి ప్రక్రియలోనే కాకుండా, వాటి స్ఫటిక నిర్మాణం మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిలో కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి.
దీనిని గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రాసెస్ చేయడం వలన, ఉపరితలం వర్క్ హార్డెనింగ్కు గురై, అత్యంత అధిక మెరుపును ఇస్తుంది. ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు లేదా అలంకరణ ప్యానెళ్లను తయారుచేసే వారికి, కోల్డ్-రోల్డ్ షీట్లు ఒక వరం వంటివి — ఇవి ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉంటాయి, వీటికి పిక్లింగ్ లేదా మిల్లింగ్ అవసరం లేదు.
అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రాసెస్ చేయడం వలన, ఉపరితలంపై అనివార్యంగా ఆక్సైడ్ పొర (నల్లటి పొర) ఏర్పడుతుంది. మీ ప్రాజెక్ట్లో హెవీ-డ్యూటీ బస్బార్లు లేదా నిర్మాణ భాగాలు ఉన్నట్లయితే, ఈ ఆక్సైడ్ పొర పెద్దగా పట్టించుకోవాల్సిన అవసరం లేదు; మెషీనింగ్ సమయంలో దీనిని మిల్లింగ్ చేసి తొలగించవచ్చు. అయితే, మీరు బాహ్య భాగాలను తయారు చేస్తుంటే, ఈ పొర ఒక పీడకల వంటిది. దీనిని తొలగించడం వలన టూల్ అరుగుదల పెరగడమే కాకుండా, అదనంగా ఒక పిక్లింగ్ లేదా మిల్లింగ్ దశ కూడా అవసరమవుతుంది, దీనివల్ల ఖర్చులు కనీసం 20%–30% పెరుగుతాయి.
సంక్షిప్తంగా, రాగి షీట్లు వివిధ పరిశ్రమలలో కీలకమైన భాగాలు, మరియు సమాచారంతో కూడిన కొనుగోలు నిర్ణయాలు తీసుకోవడానికి వాటి స్పెసిఫికేషన్లు, గ్రేడ్లు మరియు అనువర్తనాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ప్రముఖ రాగి షీట్ సరఫరాదారుగా, జిందలాయ్ స్టీల్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్. అత్యున్నత నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే పూర్తి స్థాయి ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది.
వినియోగదారులకు ప్రథమ ప్రాధాన్యతనిచ్చే తత్వం మరియు వృత్తిపరమైన మార్గదర్శకత్వంతో, మీ రాగి షీట్ అవసరాలన్నింటికీ జిందలై స్టీల్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్. ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక. మీకు విద్యుత్ అనువర్తనాల కోసం, నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల కోసం, లేదా ప్రత్యేక తయారీ ప్రక్రియల కోసం రాగి షీట్లు అవసరమైనా, జిందలై స్టీల్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్. మీ నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా మరియు మీ అంచనాలను మించిపోయే అత్యున్నత నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను అందించగలదు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-01-2026
